精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。

精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。

PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當細節(jié)的工作流程，對公司管理層不適宜。

精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。

當單件流無法實行的地方就需要適當使用存貨作為緩沖。

精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個角色完成獨立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。

通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。

平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。

使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。

OEE是用來同行業(yè)進行比較的，不可以跨行業(yè)比較。