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A．設(shè)備故障少
B．來件質(zhì)量穩(wěn)定
C．生產(chǎn)線波動小
D．以上全部
A．拉動
B．消滅缺陷
C．環(huán)境和設(shè)備的完好性
D．系統(tǒng)地進(jìn)行流程設(shè)計(jì)和能力規(guī)劃
A．價值流圖常用來分析過程中的非增值環(huán)節(jié)和因素
B．價值流圖是協(xié)助人們了解物流和信息流的可視化工具
C．繪制價值流圖時主要依據(jù)書面資料和記錄
D．價值流圖便于員工了解企業(yè)的狀態(tài)，提供參與改進(jìn)的機(jī)會
A．取料看板
B．管理看板
C．生產(chǎn)看板
D．A+C
最新試題
使用拉動式生產(chǎn)方式，是避免生產(chǎn)過剩最好的選擇。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
降低庫存可以加快價值流動，縮短交貨期，提高效率，同時暴露問題。
OEE是用來同行業(yè)進(jìn)行比較的，不可以跨行業(yè)比較。
管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作，朝著共同目標(biāo)努力前行。
通過看板方法，是為了實(shí)現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個角色完成獨(dú)立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達(dá)到最大，以使每件設(shè)備或每位員工的平均成本降到最低。