鋼在塑性變形時(shí)，金屬沿著變形阻力最小的方向流動(dòng)，這就是（）定律。

已知軋輥的工作直徑為φ400mm，軋前帶鋼厚度40mm，軋后帶鋼厚度為32mm，求其該道次變形區(qū)n長度是多少？

軋制節(jié)奏是純軋時(shí)間和（）之和。

已知粗軋出口厚度為36mm，精軋F(tuán)1～F7各架的壓下率依次為50%、40%、30%、25%、20%、10%、5%，請計(jì)算出F1～F7各架出口板厚。

推導(dǎo)咬入條件。并根據(jù)推導(dǎo)結(jié)果，計(jì)算當(dāng)軋輥工作輥直徑為1000mm，軋件入口厚度為60mm，出口厚度為40mm，摩擦系數(shù)為0.25時(shí)，是否能夠?qū)崿F(xiàn)自然咬入？

熱軋后軋件表面氧化鐵皮構(gòu)成：里面是（），中間是（），最外面是（）。

壓力加工過程中，金屬承受的外力有：作用力、（）、摩擦力。

常見的帶鋼表面缺陷有（）、（）、（）、（）、等。

板坯中C.Mn、（）元素含量的增加會(huì)導(dǎo)致軋制負(fù)荷的增加。

板坯在爐時(shí)間過長對板坯的影響為氧化鐵皮厚度增加、板坯同板溫差大、（）。