A.設(shè)計(jì)者認(rèn)為有必要提供
B.用戶要求提供
C.安全監(jiān)察部門要求提供
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A.安全閥的開(kāi)啟壓力或爆破片的爆破壓力。
B.設(shè)計(jì)壓力。
D.最高工作壓力。
A.有色金屬制壓力容器制造、檢驗(yàn)的特殊要求。
B.對(duì)有耐熱襯里的反應(yīng)容器，應(yīng)注明防止受壓元件超溫的技術(shù)措施。
C.為防止介質(zhì)造成的腐蝕（應(yīng)力腐蝕），應(yīng)注明對(duì)介質(zhì)純凈度的要求。
A.壓力容器容積
B.壓力
C.換熱器換熱面積
D.換熱器程數(shù)
A.設(shè)計(jì)資格印章已失效的圖樣。
B.已加蓋竣工圖章的圖樣。
C.設(shè)計(jì)資格印章是復(fù)印章的圖樣。
A.鎳材壓力容器封頭采用熱成形時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制加熱溫度，對(duì)成形的鎳鋼復(fù)合板封頭，應(yīng)做超聲檢測(cè)。
B.鎳材壓力容器一般不要求進(jìn)行焊后熱處理，如有特殊要求，應(yīng)在圖樣上規(guī)定進(jìn)行焊后熱處理。
C.用于壓力容器的鎳鋼復(fù)合板爆炸復(fù)合后，應(yīng)做消除應(yīng)力退火處理。
最新試題
承受內(nèi)壓的薄壁筒體形容器，設(shè)計(jì)工作壓力1.0MPa，最高溫度280℃，筒身由18MnMoNbR鋼板熱卷雙面對(duì)接焊接而成，焊縫進(jìn)行局部無(wú)損探傷，半球形底封頭及橢圓形頂蓋的材料與筒身相同，都為拼焊結(jié)構(gòu)容器內(nèi)徑Di=1850mm，筒體長(zhǎng)度L＝12m，橢圓形頂蓋的Di/2h＝2，分別計(jì)算筒身、頂蓋和底封頭的名義壁厚。已知：（1）容器內(nèi)的介質(zhì)為氣體；（2）18MnMoNbR板材在常溫時(shí)σs＝440MPa；（3）18MnMoNbR板材在常溫時(shí)[σ]＝197 MPa；（4）18MnMoNbR板材在450℃時(shí)[σ]t＝177MPa；（5）壁厚附加量C2=2mm；（6）局部探傷的焊縫系數(shù)φ＝0.85。
一臥式圓筒形儲(chǔ)罐，內(nèi)裝99%的液氨，筒體內(nèi)徑Di=2200mm，筒長(zhǎng)L=3200mm，兩端采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，夏季最高操作溫度不超過(guò)50℃，具有可靠保冷措施，罐頂有安全閥，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)其壁厚并進(jìn)行水壓試驗(yàn)校核。（σy=325 MPa）設(shè)計(jì)參數(shù)及材料： （1）因有可靠保冷措施，最高操作溫度T=50℃；（2）設(shè)計(jì)壓力：液氨在50℃時(shí)的飽和蒸汽壓為1.973MPa，安全閥開(kāi)啟壓力為1.1*1.973=2.17MPa，取p=2.2MPa；（3）材料選用16MnR，[σ]=163MPa；（4）腐蝕裕量：腐蝕速率K=0.1mm/年，設(shè)計(jì)壽命為15年；（5）焊縫系數(shù)：焊縫采用全焊透雙面對(duì)焊，100%無(wú)損探傷；（6）鋼板負(fù)偏差：C1=0.8mm。
輸電線路鋼管桿的表面處理為噴砂后刷漆。
IH系列單級(jí)單吸離心泵的軸向密封件石棉盤根。
壓力容器的熱處理應(yīng)在壓力試驗(yàn)之前進(jìn)行。
射線檢測(cè)壓力容器對(duì)接接頭取II級(jí)合格者.若用超聲波檢 驗(yàn)選取的相當(dāng)級(jí)別是（）
設(shè)計(jì)壓力為1.6Mpa的儲(chǔ)液罐罐體，材料Q235-A，Di=1800mm，罐體高度4500mm，液料高度3000mm，C1=0.8mm，腐蝕裕量C2=1.5mm，焊縫系數(shù)φ=1.0，液體密度為1325kg/m3，罐內(nèi)最高工作溫度50oC。試計(jì)算罐體厚度并進(jìn)行水壓試驗(yàn)應(yīng)力校核。注：Q235-A材料的許用應(yīng)力[σ]20=113MPa ，[σ]50=113MPa，屈服極限σS=235Mpa。
有一設(shè)計(jì)壓力為1.1Mpa，設(shè)計(jì)溫度為120℃，厚度為36mm的水——水換熱器，管板是否可用Q235-A鋼板制作？為什么？
壓力容器開(kāi)孔接管后對(duì)應(yīng)力分布和強(qiáng)度帶來(lái)什么影響？
IH系列化工泵按吸入方式分為（）