紊流階段是擠壓筒中坯料長(zhǎng)度減小到接近變形區(qū)壓縮高度時(shí)擠壓過程的最后階段。

金屬是韌性斷裂還是脆性斷裂，取決于各種內(nèi)在因素和外在條件。

合金元素引起基體點(diǎn)陣崎變程度愈大，變形抗力也越大。

非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面，成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷，稱為異物壓入。

棒材拉伸時(shí)，棒材的中心層金屬質(zhì)點(diǎn)流動(dòng)速度比周邊層快。

由于溫度升高，金屬原子間的結(jié)合力降低了，金屬滑移的臨界切應(yīng)力降低，幾乎所有金屬與合金的變形抗力都隨溫度升高而降低。

金屬材料在塑性變形過程中從微裂紋形成到導(dǎo)致金屬的最終斷裂是一個(gè)擴(kuò)展過程，這個(gè)過程與材料的性質(zhì)、應(yīng)力狀態(tài)等外部條件密切相關(guān)。

拉拔配模是指根據(jù)成品的要求（有時(shí)還包括坯料尺寸）來確定拉拔道次及各道次所需?？仔螤?、尺寸的工作。

當(dāng)合金為單相組織時(shí)，單相固溶體中合金元素含量愈高，變形抗力則愈低。

反擠壓時(shí)，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。