非基體金屬壓入擠壓制品內(nèi)、外表面，成為金屬表面的一部分或者剝落留下凹痕等缺陷，稱為異物壓入。

金屬和合金的性質(zhì)取決于結(jié)構(gòu)，即取決于原子間的結(jié)合方式和原子在空間排布情況。

擠壓過程平流階段的變形特點是處于坯料中心或邊緣部分的金屬，在變形后仍處于積壓產(chǎn)品的中心或者邊緣。

擠壓成型靈活性大，只需要更換模具等擠壓工具，即可在一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀規(guī)格和品種不同的制品，更換擠壓模具的操作簡便快捷、省時、高效。

合金元素引起基體點陣崎變程度愈大，變形抗力也越大。

空拉拉拔時管坯內(nèi)部不放芯頭，拉拔后壁厚略有變化，主要目的是減徑，又稱減徑拉拔。

實心型材拉拔時成品的外形可以不在坯料的外形之中。

反擠壓時，凸模與毛坯間的摩擦力愈大，粘滯區(qū)愈明顯。

由于摩擦力的作用，在一定程度上改變了金屬的流動特性并使應力分布受到影響。

棒材拉伸時，棒材的中心層金屬質(zhì)點流動速度比周邊層快。