ERP是通過計劃的及時滾動來控制整個生產(chǎn)過程的，一般只能進行事中控制

精益物流系統(tǒng)改變了傳統(tǒng)設備的布置方式，采用了按工序順序的布置方式。

做好生產(chǎn)現(xiàn)場的五項活動是實現(xiàn)精益物流的基礎條件。

精益物流系統(tǒng)嚴格根據(jù)訂貨與預測組織生產(chǎn)，通過看板在工序間傳遞物料需求信息，并利用看板的權(quán)威性將生產(chǎn)控制權(quán)下放到各工序，因此，這種控制方式是集中的。

精益物流系統(tǒng)采用聯(lián)合大廠房，廠房之間平行布置、緊密排列且距離很近，門與門相對，節(jié)省生產(chǎn)占地，縮短物流且使物流順暢。

OPT中的物流原則要求批量大小應是固定的。

在未來現(xiàn)實樹當中，它的"樹根"是解決核心問題的方案，"樹葉"是最終人們想看到的結(jié)果。

一般精益物流系統(tǒng)企業(yè)的工廠布置中配置在制品中間庫，但嚴格限定其占地范圍

精益物流系統(tǒng)的存儲水平遠遠高于MRP。

就整個工廠布局而言，總裝配生產(chǎn)線與其他零部件、生產(chǎn)單位在布局上呈"河流水系"狀分布，即由于全企業(yè)實行同步化均衡生產(chǎn)，各制程按照統(tǒng)一的節(jié)拍或節(jié)拍的倍數(shù)組織生產(chǎn)，所以各制程間以及內(nèi)部不存在大量過剩的在制品，加上拉動方式使物流很暢通，如同一條河流，最終流入總裝配。