A.后道工序
B.前道工序
C.加工工序
D.毛坯工序
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A.必要的時間將必要數(shù)量的物料送到必要的地點
B.必要的生產(chǎn)工具、工位器具要按位置擺放掛牌明示，保持現(xiàn)場無雜物
C.根據(jù)后道工序的需要確定投入和產(chǎn)出
D.重視庫存的重要作用，防止缺料造成生產(chǎn)停頓
A.節(jié)約裝配時間、減少裝配中可能出現(xiàn)的問題
B.通過產(chǎn)品的合理設(shè)計，使產(chǎn)品易生產(chǎn)
C.徹底消除無效勞動造成的浪費
D.有效地利用各種生產(chǎn)資源
A.靜態(tài)控制
B.外協(xié)控制
C.動態(tài)控制
D.占有量控制
A.系統(tǒng)
B.處理
C.期量
D.執(zhí)行
A.最終階段控制
B.初始階段控制
C.集中控制
D.分散控制
最新試題
（）屬于傳送看板。
生產(chǎn)物流拉引控制原理的基本方式是在最后階段按照（），向前一階段提出物流供應(yīng)要求，前一階段按本階段的物流需求量向上一階段提出要求。
企業(yè)生產(chǎn)物流平面布置設(shè)計，按生產(chǎn)系統(tǒng)功能分類有：（）。
準(zhǔn)時生產(chǎn)JIT強調(diào)（）的意義。
生產(chǎn)物流空間組織的目標(biāo)是如何縮短物料的移動距離，其專業(yè)化組織形式包括：（）。
（）是多品種小批量型生產(chǎn)物流的特征。
在制品管理不包括對在制品進行（）。
在實際的生產(chǎn)物流系統(tǒng)中，（）的對象是全局，是指為使系統(tǒng)整體達到最佳效益而按照總體計劃來調(diào)節(jié)各個環(huán)節(jié)、各個部門的生產(chǎn)活動。
物流控制從制定（）標(biāo)準(zhǔn)開始，所制定的標(biāo)準(zhǔn)要保持先進與合理的水平，隨著生產(chǎn)條件的變化，標(biāo)準(zhǔn)要定期和不定期地進行修訂。
看板使用的規(guī)則之一是只生產(chǎn)（）需要的工件數(shù)量。