金屬在特定的組織、溫度條件和變形速度下進(jìn)行變形，其塑性比常態(tài)明顯提高、變形抗力明顯下降，這種性能稱(chēng)為（）。

坯料厚度和拉深深度越小，拉深時(shí)越容易產(chǎn)生折皺。

非合金鋼的始鍛溫度應(yīng)比鐵碳合金相圖中的固相線(xiàn)低（）℃左右；終鍛溫度常?。ǎ孀笥摇?/p>

（）是使坯料的平面部分或曲面部分的邊緣，沿一定的曲線(xiàn)翻成豎立的邊緣的成形方法。

鍛造流線(xiàn)使金屬的性能出現(xiàn)各向異性，沿著縱向方向抗拉強(qiáng)度低，橫向的抗拉強(qiáng)度高。

胎模鍛是將胎模模具固定在設(shè)備上進(jìn)行鍛造。

冷卻速度過(guò)快會(huì)使鍛件表面產(chǎn)生（），難以進(jìn)行切削加工。

在鍛壓過(guò)程中，為消除冷變形強(qiáng)化現(xiàn)象，應(yīng)合理安排（）工序。

超塑性成形可以鍛造形狀復(fù)雜的鍛件，鍛件尺寸精度高、機(jī)械加工余量小、鍛件組織細(xì)小而均勻。

對(duì)冷變形強(qiáng)化后的金屬進(jìn)行加熱，加工硬化組織相繼發(fā)生（）、（）和晶粒長(zhǎng)大三個(gè)階段。