通過看板方法，是為了實現(xiàn)可視化，但不可以將不可見的知識型工作以及它如何在工作流中的流動可視化。

當(dāng)單件流無法實行的地方就需要適當(dāng)使用存貨作為緩沖。

管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結(jié)合作，朝著共同目標努力前行。

精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術(shù)類項目。

精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。

工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。

美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。

精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù)，通常用復(fù)雜的機器來生產(chǎn)更復(fù)雜的設(shè)計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。

平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。

精益就是以更少的員工、更少的庫存、更少的資金投入，為客戶提供更好的服務(wù)。