只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費。

企業(yè)效益很好、產(chǎn)品供不應求可不推行質(zhì)量管理，等效不行后再推行也不遲。

精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術，通常用復雜的機器來生產(chǎn)更復雜的設計才是客戶想要的，也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。

在任何環(huán)境下應用精益生產(chǎn)，其關鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費的情形。

管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結合作，朝著共同目標努力前行。

批量生產(chǎn)方式的首要考量就是盡可能使產(chǎn)出達到最大，以使每件設備或每位員工的平均成本降到最低。

精益創(chuàng)新項目按照類別可分為精益管理類項目和精益技術類項目。

降低庫存可以加快價值流動，縮短交貨期，提高效率，同時暴露問題。

工廠經(jīng)理不需要了解一線的情況，他只需要用精益理論知識指揮工人進行變革即可。

實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設備來實現(xiàn)。