A、工作現(xiàn)場
B、辦公室
C、所用地方
D、倉庫
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A、小批量、多品種
B、小批量、少品種
C、大批量、少品種
D、大批量、多品種
A、5S
B、自動化
C、看板管理
D、準時化
A、周期
B、交貨期
C、成本
D、效率
A、連續(xù)流
B、順序流
C、單件流
D、快速流
A、減少浪費,降低成本
B、縮短周期時間創(chuàng)造企業(yè)增長
C、零庫存
D、提高準時交貨率
最新試題
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會生產(chǎn)任何東西。
為了提高勞動效率徹底消除無效勞動和浪費,取得最大的經(jīng)濟效益提高企業(yè)的競爭力,所以要推行精益化管理。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
精益思想需要考慮現(xiàn)有的資產(chǎn)與技術(shù),通常用復雜的機器來生產(chǎn)更復雜的設計才是客戶想要的,也是生產(chǎn)工藝流程所要求的。
整理是永無止境的過程,昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
看板的實質(zhì)是一種方法論,也可以看做是一個流程框架。
在任何環(huán)境下應用精益生產(chǎn),其關(guān)鍵在于著重價值創(chuàng)造的環(huán)節(jié),并努力杜絕浪費的情形。
OJT就是On the Job Training的縮寫,意思是在工作現(xiàn)場內(nèi),上司和技能嫻熟的老職工對下屬、普通職工和新職工們通過日常的工作,對必要的知識、技能、工作方法等進行教育的一種培訓方法。
精益生產(chǎn)不講存貨管理,它講求的是消除循環(huán),因此它追求零存貨制度。
降低庫存可以加快價值流動,縮短交貨期,提高效率,同時暴露問題。