A.防止操作者粗心的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu);
B.發(fā)現(xiàn)操作者的失誤進(jìn)行警告的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu);
C.當(dāng)設(shè)備、機(jī)器、產(chǎn)品出現(xiàn)不良情況時(shí),可檢測(cè)發(fā)出通知,使設(shè)備機(jī)器停止、信號(hào)燈點(diǎn)亮、發(fā)出警告聲等的裝置。
D.檢查員進(jìn)行全數(shù)檢查
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最新試題
在連續(xù)流中,除非下游環(huán)節(jié)有需求,否則流程的上游環(huán)節(jié)就不會(huì)生產(chǎn)任何東西。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些,就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
精益化管理是一種管理手段,就是領(lǐng)導(dǎo)的事,與基層職工沒有什么關(guān)系。
OEE是用來(lái)同行業(yè)進(jìn)行比較的,不可以跨行業(yè)比較。
管理者最重要的角色是激勵(lì)并促使所有員工團(tuán)結(jié)合作,朝著共同目標(biāo)努力前行。
精益就是以更少的員工、更少的庫(kù)存、更少的資金投入,為客戶提供更好的服務(wù)。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后,企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
實(shí)現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。
在單件流的制造方法中,若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會(huì)暫停,就此來(lái)看這是一個(gè)糟糕的生產(chǎn)方式。
精益不是把精益工具運(yùn)用到每個(gè)工序就完了,而是要把精益的改善思想落實(shí)到每個(gè)員工身上。