A.機組停止運行后,立即停各加藥泵運行,關閉氨泵出口門;
B.通知鍋爐值班人員關閉連續(xù)排污門;
C.機組停運后關閉儀表水樣入口門,停止各種監(jiān)督儀表的運行如果機組停運時間較長,通知儀表班停取樣架電源;
D.關閉各取樣二次門、手工取樣門,打開各排水門;
E.停運后,若發(fā)電機內冷水未中斷,應定期取樣化驗,不合格時應通知汽機值班人員更換內冷水;
F.鍋爐為熱備用狀態(tài)時,應定期取樣化驗爐內水質定期加藥維持鍋水pH值;
G.冬季停爐應做好防凍措施;
H.把機組停運時間、原因、停運采取的保護措施情況和化學停運各項操作詳細記錄在值班日志上。
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A.加酸處理目的是中和水中的碳酸鹽,降低冷卻水中的碳酸鹽硬度,這是一種改變水中碳酸化合物組成的防垢法;
B.爐煙處理利用煙氣中的二氧化碳和二氧化硫與循環(huán)水中碳酸鹽作用,抑制碳酸鈣的分解,以防止碳酸鹽水垢的形成;
C.阻垢劑處理當在循環(huán)水中加有少量的聚磷酸鹽或有機磷酸鹽時,可以起到穩(wěn)定碳酸鈣的作用,即可以使水中重碳酸鹽不容易分解成碳酸鹽,因此使循環(huán)水的極限碳酸鹽硬度升高這種作用原理一般認為是加磷酸鹽會使循環(huán)水中生成磷酸氫鈣的沉淀物,它吸附在碳酸鈣的微晶上,因而防止了碳酸鈣晶體的長大與析出;
D.其他還有石灰處理和聯(lián)合處理。
A.取樣點可以隨意選擇;
B.取樣點應設置在蒸汽在管內均勻分布處,即蒸汽流速超過蒸汽破膜速度5~6倍的管道之中;
C.為了防止發(fā)生汽流在取樣器附近發(fā)生轉彎現象,而使慣性較大的水滴被甩出或抽入取樣器,從而使樣品的雜質含量偏低或偏高,應使取樣器進口的蒸汽流速與管道內的蒸汽流速相等;
D.取樣點應設在蒸汽流動穩(wěn)定、遠離閥門、彎頭處,最好設置在垂直下行的蒸汽管道上,同時還應減少取樣器本身對汽流的干擾。
A.減少熱力系統(tǒng)的水、汽損失,降低補給水量;
B.采用合理的和先進的水處理工藝,制備優(yōu)良的鍋爐補給水;
C.防止凝汽器泄漏,避免凝結水污染;
D.對給水和凝結水系統(tǒng)采取有效的防腐措施,減少熱力系統(tǒng)的腐蝕;
E.作好停備用保護工作,減輕熱力系統(tǒng)的腐蝕。
A.系統(tǒng)檢查:檢修后,系統(tǒng)及各節(jié)門處于關位置;儀表盤和冷卻水泵狀態(tài)良好;冷卻水箱清理干凈,封好入口門;
B.注入冷卻水到規(guī)定水位,啟動泵進行冷卻水循環(huán),化驗冷卻水質,不合格的進行排污處理;
C.沖洗取樣管,掌握正確的沖洗方法和沖洗時間;
D.開啟手工取樣門;
E.投在線化學儀表。
A.規(guī)定當機爐及其附屬設備全部停運或異常,危及設備和人身安全時,應采取停止集中采樣系統(tǒng)的措施;
B.聯(lián)系儀表人員退出在線表,聯(lián)系機爐運行人員關閉取樣一次門;
C.停止水泵,除鹽冷卻水一般不停運;
D.可以不經過任何措施隨時停下。
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H型強酸陽離子交換樹脂對水中離子的交換具有選擇性,其選擇性的規(guī)律是離子電導率愈高,愈易交換。
離子交換器運行時,離子交換速度是指離子間反應的速度。
除硅必須用強堿性陰離子交換樹脂。
進入逆流再生離子交換器的水的濁度,應比進入順流再生離子交換器的低。
除鹽系統(tǒng)中,陽床再生至正洗時,若進酸門和噴射器入口門忘關,會造成除鹽母管電導率大幅度提高。
當強酸、堿濺到皮膚上時,應先用大量清水沖洗,再分別用5mg/L的碳酸氫鈉或10~20mg/L的稀醋酸清洗,然后送醫(yī)院急救。
離子交換樹脂能導電是因為它能在水中電離出離子。
在水流經過濾池的過程中,對水流均勻性影響最大的是排水系統(tǒng)。
為防止大反洗時跑樹脂,交換器的進水裝置應用尼龍網包住。
影響溶液溶解度的因素有溶質和溶劑的性質和溶液的溫度。