A.取樣點(diǎn)可以隨意選擇;
B.取樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在蒸汽在管內(nèi)均勻分布處,即蒸汽流速超過(guò)蒸汽破膜速度5~6倍的管道之中;
C.為了防止發(fā)生汽流在取樣器附近發(fā)生轉(zhuǎn)彎現(xiàn)象,而使慣性較大的水滴被甩出或抽入取樣器,從而使樣品的雜質(zhì)含量偏低或偏高,應(yīng)使取樣器進(jìn)口的蒸汽流速與管道內(nèi)的蒸汽流速相等;
D.取樣點(diǎn)應(yīng)設(shè)在蒸汽流動(dòng)穩(wěn)定、遠(yuǎn)離閥門、彎頭處,最好設(shè)置在垂直下行的蒸汽管道上,同時(shí)還應(yīng)減少取樣器本身對(duì)汽流的干擾。
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A.減少熱力系統(tǒng)的水、汽損失,降低補(bǔ)給水量;
B.采用合理的和先進(jìn)的水處理工藝,制備優(yōu)良的鍋爐補(bǔ)給水;
C.防止凝汽器泄漏,避免凝結(jié)水污染;
D.對(duì)給水和凝結(jié)水系統(tǒng)采取有效的防腐措施,減少熱力系統(tǒng)的腐蝕;
E.作好停備用保護(hù)工作,減輕熱力系統(tǒng)的腐蝕。
A.系統(tǒng)檢查:檢修后,系統(tǒng)及各節(jié)門處于關(guān)位置;儀表盤和冷卻水泵狀態(tài)良好;冷卻水箱清理干凈,封好入口門;
B.注入冷卻水到規(guī)定水位,啟動(dòng)泵進(jìn)行冷卻水循環(huán),化驗(yàn)冷卻水質(zhì),不合格的進(jìn)行排污處理;
C.沖洗取樣管,掌握正確的沖洗方法和沖洗時(shí)間;
D.開(kāi)啟手工取樣門;
E.投在線化學(xué)儀表。
A.規(guī)定當(dāng)機(jī)爐及其附屬設(shè)備全部停運(yùn)或異常,危及設(shè)備和人身安全時(shí),應(yīng)采取停止集中采樣系統(tǒng)的措施;
B.聯(lián)系儀表人員退出在線表,聯(lián)系機(jī)爐運(yùn)行人員關(guān)閉取樣一次門;
C.停止水泵,除鹽冷卻水一般不停運(yùn);
D.可以不經(jīng)過(guò)任何措施隨時(shí)停下。
A.pH值太低時(shí),水對(duì)鍋爐鋼材的腐蝕性增強(qiáng);
B.鍋爐水中磷酸根與鈣離子的反應(yīng),只有在pH值足夠高的條件下,才能生成容易排除的水渣;如果太低,加磷酸鹽處理,起不到防垢作用;
C.為了抑制鍋爐水中硅酸鹽的水解,減少硅酸在蒸汽中的溶解攜帶量;
D.如果爐水的pH值太高,表明鍋爐水中游離NAOH較多,容易引起堿性腐蝕。
A.磷酸根意義:鍋爐水中應(yīng)維持有一定量的磷酸根,目的是為了防止鈣垢鍋爐水中磷酸根不能太低或太高,應(yīng)該把爐水中磷酸根的量控制得適當(dāng);
B.pH值意義:爐水的pH值不能太低或太高;
C.含鹽量意義:監(jiān)督此項(xiàng)目是為了保證蒸汽品質(zhì),鍋爐水的最大允許含鹽量和含硅量不僅與鍋爐的參數(shù)、汽包內(nèi)部裝置的結(jié)構(gòu)有關(guān),而且還與運(yùn)行工況有關(guān),不能統(tǒng)一規(guī)定,每一臺(tái)鍋爐均應(yīng)通過(guò)熱化學(xué)試驗(yàn)來(lái)決定;
D.堿度意義:爐水堿度太高時(shí),可能引起水冷壁管的堿性腐蝕和應(yīng)力腐蝕破裂,此外還可能使?fàn)t水產(chǎn)生泡沫而影響蒸汽品質(zhì)。
最新試題
在氫氣系統(tǒng)查漏時(shí),可選用肥皂水、氣體防爆檢測(cè)儀或蠟燭明火檢查。
長(zhǎng)期停備的機(jī)組必須進(jìn)行停用保護(hù),短期停備機(jī)組可視情況不進(jìn)行保護(hù)。
鼓風(fēng)式除碳器不僅可以除去水中的CO2,而且可以除去水中的O2。
影響溶液溶解度的因素有溶質(zhì)和溶劑的性質(zhì)和溶液的溫度。
在離子交換器再生過(guò)程中,再生液的流速一般控制在4~8m/h。
H型強(qiáng)酸陽(yáng)離子交換樹(shù)脂對(duì)水中離子的交換具有選擇性,其選擇性的規(guī)律是離子電導(dǎo)率愈高,愈易交換。
硝酸銀容量法測(cè)Cl-,滴定終點(diǎn)為橙紅色。
水通過(guò)離子交換樹(shù)脂層的速度愈大,交換器出口樹(shù)脂保護(hù)層愈簿。
為防止大反洗時(shí)跑樹(shù)脂,交換器的進(jìn)水裝置應(yīng)用尼龍網(wǎng)包住。
膠體物質(zhì)是許多分子和離子的集合體。