A.跟蹤平臺(tái)
B.數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
C.數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)
D.車載設(shè)備
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A.基礎(chǔ)信息與設(shè)備管理平臺(tái)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、車載設(shè)備
B.跟蹤平臺(tái)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、車載設(shè)備、手持PDA掃描器
C.跟蹤平臺(tái)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、基礎(chǔ)信息與設(shè)備管理平臺(tái)、車載設(shè)備
D.跟蹤平臺(tái)、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)、車載設(shè)備、手持控制器組成
A.調(diào)節(jié)掃碼器與煙箱的距離(最小距離:150mm,最大距離500mm,最佳距離400mm);
B調(diào)節(jié)QX-830的掃描角度(傾斜一定的角度,可提高掃描效率,角度不超過±15′);
C.檢查光電眼與打碼機(jī)之前接觸是否正常,如果接觸不良,那么需要重新插拔連接
D.調(diào)節(jié)輸送機(jī)輸送煙箱的速度(小于60m/min);
A.請點(diǎn)一下“到貨掃描”窗口右上角的“開始掃描”,然后再回送數(shù)據(jù)。
B.請檢查數(shù)據(jù)線是否連接正常。
C.嘗試重新連接,如果還不行,就需要重裝同步軟件了
D.檢查光電眼是否靈敏,如果不靈敏可以用酒精棉進(jìn)行擦拭。
A.條煙碼總共有32位
B.條煙碼的前五位可以是41309
C.條煙碼的后12位表示零售客戶的信息
D.條煙碼的第6-16位表示件煙的派生號
A.讀取任務(wù)--線路調(diào)整--信息查詢--打碼--回送數(shù)據(jù)--結(jié)束任務(wù)--退出系統(tǒng)
B.讀取任務(wù)--線路調(diào)整--打碼--回送數(shù)據(jù)--結(jié)束任務(wù)--退出系統(tǒng)
C.讀取任務(wù)--信息查詢--線路調(diào)整--打碼--結(jié)束任務(wù)--回送數(shù)據(jù)--退出系統(tǒng)
D.讀取任務(wù)--線路調(diào)整--信息查詢--打碼--結(jié)束任務(wù)--回送數(shù)據(jù)--退出系統(tǒng)
最新試題
卷煙安全檢查重點(diǎn)檢查的內(nèi)容是()
制造企業(yè)為保證供應(yīng)商物料的質(zhì)量達(dá)到要求,通常會(huì)采取很多質(zhì)量控制的辦法,其中不包括()
如果產(chǎn)品壽命周期長,不易發(fā)生因保管造成貨物品質(zhì)變化的情況下,需要權(quán)衡實(shí)施()的管理費(fèi)用及所得利益。
以下選項(xiàng)中關(guān)于卷煙儲(chǔ)位管理效果表述不正確的是()
物料管理目標(biāo)之一是做好物料從入庫到出庫各環(huán)節(jié)的(),確定其數(shù)量、質(zhì)量和價(jià)值不受損失。
倉庫面積相對不足,貨物的品種又多的情況適用()的原則。
貨位選擇的均布原則的目的是在提高出庫效率的同時(shí),避免出現(xiàn)某種物料(),而當(dāng)此巷道設(shè)備出現(xiàn)問題后造成不能出庫的現(xiàn)象。
不斷完善()管理辦法,對相關(guān)人員進(jìn)行獎(jiǎng)懲,不但有助于提高盤點(diǎn)工作的仔細(xì)程度,同時(shí)有助于提高工作效率。
以生產(chǎn)計(jì)劃或訂單排程為基礎(chǔ),做好用料需求計(jì)劃,使“無效庫存”接近于零,既能()、適量、適時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)所需,又能使一切購料、生產(chǎn)活動(dòng)得以循環(huán)或推動(dòng)。
下列選項(xiàng)中有關(guān)定位儲(chǔ)存的優(yōu)點(diǎn)說法錯(cuò)誤的是()