澆口形式、大小、數量及位置的確定在很大程度上決定了制品質量好壞，也影響成型周期的長短。

飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類型是（）

在保證成型質量和滿足良好排氣的前提下，盡量增加熔體的流程和減少拐彎，以減少熔體壓力和熱量損失。

分型面應選在不影響塑料制品外觀和產生的飛邊容易修整的部位。

克服制品產生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護耳澆口或擴大（）

為了便于排氣，一般分型面應與熔體流動的末端重合。

分流道與型腔排列要緊湊，以減小模具尺寸和縮短流程，使熔體到達澆口時，溫度和壓力降低最大。

導柱和導向孔的位置應開設在型腔板工作時應力最大的部位。

成型大、中型塑料制品時，一般采用多型腔模具。

從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項，并選擇正確原因（）注：1是動模，2是定模。