A.加工時(shí)使配合沉孔比密封圈稍小
B.用黃油粘穩(wěn)再裝
C.用白膠粘緊再裝
D.不用粘緊
E.使配合孔與密封圈一樣大
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A.0.05~0.10的間隙
B.接觸
C.0.5~1.0mm
D.1~3mm
E.>1.0
A.消除靜電除塵
B.修理缺陷
C.表面改性
D.增加美觀
E.顏色標(biāo)漆
A.金屬效應(yīng)漆
B.金屬油漆
C.鋁粉漆
D.絕緣漆
E.防銹漆
A.臺(tái)階
B.鉚接
C.螺絲
D.燒焊
E.銷釘
A.在有限位釘上燒焊加高
B.降低模腳
C.降低型芯表面
D.加高頂桿
E.加厚型芯固定板
最新試題
為了便于排氣,一般分型面應(yīng)與熔體流動(dòng)的末端重合。
單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn),或生產(chǎn)批量不大的場(chǎng)合。
點(diǎn)澆口是雙分型面注塑模中常用的澆口形式,開模時(shí)它可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)拉斷,利于自動(dòng)化操作且澆口去除后殘留的澆口痕跡小。
強(qiáng)行推出的模具相對(duì)于側(cè)向抽芯的模具來說,結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單,用于精度要求很高的制品。
注射成型時(shí),應(yīng)盡量增加高分子沿著流動(dòng)方向上的定向作用,以免導(dǎo)致制品性能降低、應(yīng)力開裂和收縮等的方向性。
雙推出機(jī)構(gòu)是在動(dòng)模、定模均有推出元件的機(jī)構(gòu)。
克服制品產(chǎn)生缺陷的辦法是采用沖擊型澆口、采用護(hù)耳澆口或擴(kuò)大()
對(duì)形狀較復(fù)雜或精度較高的塑件,有時(shí)為了增加一個(gè)型腔,模具結(jié)構(gòu)會(huì)變得復(fù)雜得多,模具制造精度也提高了許多,所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟(jì)效益,盡量避免浪費(fèi)。
在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中,為了使凝料在推出時(shí)產(chǎn)生斜向移動(dòng),分流道必須設(shè)計(jì)成S形或類似的帶有撓性的形狀。
機(jī)動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)利用開模時(shí)的直線運(yùn)動(dòng),通過齒輪齒條或螺桿的傳動(dòng),或直角式注射機(jī)開、合模螺桿傳動(dòng),帶動(dòng)螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而脫出塑料制品。