A、成型零件的制造公差
B、成型收縮率的影響
C、成型零件的磨損量
D、模具安裝配合誤差
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A、應(yīng)力發(fā)白
B、冷疤
C、云紋
D、縮孔
A、壓縮應(yīng)力
B、拉伸應(yīng)力
C、剪切應(yīng)力
D、屈服應(yīng)力
A、填充劑
B、增塑劑
C、穩(wěn)定劑
D、潤滑劑
A.0.02
B.0.04
C.0.02-0.04
A.開模方向
B.側(cè)向
C.斜向
最新試題
主視圖是模具裝配圖的主體部分,應(yīng)盡量在主視圖上將結(jié)構(gòu)表達(dá)清楚,力求將成型零件的形狀畫完整。
分型面應(yīng)選在不影響塑料制品外觀和產(chǎn)生的飛邊容易修整的部位。
鉚合式導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,但導(dǎo)柱損壞后更換較麻煩,一般用在大型簡(jiǎn)單的移動(dòng)式模具上。
主流道的球面半徑R與注射機(jī)噴嘴球面半徑r的關(guān)系是()
側(cè)澆口主要適用于一模多件模具,能大大提高生產(chǎn)效率,去除澆口方便,壓力損失小,保壓補(bǔ)縮作用比直接澆口大,殼形件排氣不便,易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。
飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類型是()
當(dāng)塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機(jī)最大的注射面積時(shí),就有可能產(chǎn)生溢料。
通過俯視圖可以了解模具的平面布置,排樣方式或澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)的布置,以及模具的輪廓形狀等。
澆口形式、大小、數(shù)量及位置的確定在很大程度上決定了制品質(zhì)量好壞,也影響成型周期的長短。
在沒有拉料桿的冷料穴的模具結(jié)構(gòu)中,為了使凝料在推出時(shí)產(chǎn)生斜向移動(dòng),分流道必須設(shè)計(jì)成S形或類似的帶有撓性的形狀。