A、料筒溫度
B、噴嘴溫度
C、環(huán)境溫度
D、模具溫度
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A、溫度
B、壓力
C、模具結(jié)構(gòu)
D、成型設(shè)備
A、溫度
B、壓力
C、擠出速度
D、形狀
A、機(jī)械式
B、液壓式
C、臥式
D、機(jī)械液壓聯(lián)合作用式
A、模具制造的精度
B、成型時(shí)工藝條件的變化
C、模具磨損及收縮率的波動(dòng)
D、零件大小
A、前高后低
B、均勻
C、后端應(yīng)為常溫
D、前端應(yīng)為常溫
最新試題
側(cè)澆口主要適用于一模多件模具,能大大提高生產(chǎn)效率,去除澆口方便,壓力損失小,保壓補(bǔ)縮作用比直接澆口大,殼形件排氣不便,易產(chǎn)生熔接痕、縮孔及氣孔等缺陷。
飲料瓶蓋子成型最適合于采用的澆口類型是()
從分型面選擇原則角度分析下面組圖,選出合理項(xiàng),并選擇正確原因()注:1是動(dòng)模,2是定模。
利用電熱元件對(duì)模具加熱,達(dá)到規(guī)定模溫切斷電源,模溫也隨之降低。
二級(jí)推出機(jī)構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時(shí)容易變形的情況,但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時(shí)在一次推出后再?gòu)?qiáng)行推出損傷倒扣的情形。
為了便于排氣,一般分型面應(yīng)與熔體流動(dòng)的末端重合。
當(dāng)塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機(jī)最大的注射面積時(shí),就有可能產(chǎn)生溢料。
在保證成型質(zhì)量和滿足良好排氣的前提下,盡量增加熔體的流程和減少拐彎,以減少熔體壓力和熱量損失。
機(jī)動(dòng)脫螺紋機(jī)構(gòu)利用開模時(shí)的直線運(yùn)動(dòng),通過齒輪齒條或螺桿的傳動(dòng),或直角式注射機(jī)開、合模螺桿傳動(dòng),帶動(dòng)螺紋型芯作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而脫出塑料制品。
帶螺紋的塑料制品在設(shè)計(jì)模具時(shí)要考慮止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的合理設(shè)置,可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。