利用電熱元件對模具加熱，達到規(guī)定模溫切斷電源，模溫也隨之降低。

強行推出的模具相對于側(cè)向抽芯的模具來說，結(jié)構相對簡單，用于精度要求很高的制品。

成型大、中型塑料制品時，一般采用多型腔模具。

從分型面選擇原則角度分析下面組圖，選出合理項，并選擇正確原因（）注：1是動模，2是定模。

利用硅橡膠螺紋型芯強制脫模的結(jié)構簡單，但硅橡膠螺紋型芯壽命短，僅適用于小批量生產(chǎn)的場合。

帶螺紋的塑料制品，精度不高的外螺紋一般用哈夫塊成型，采用側(cè)向抽芯機構。

為了便于塑料制品脫模，一般應使制品在開模時留在上模或動模上。

對形狀較復雜或精度較高的塑件，有時為了增加一個型腔，模具結(jié)構會變得復雜得多，模具制造精度也提高了許多，所以考慮型腔數(shù)目要注意經(jīng)濟效益，盡量避免浪費。

當塑料制品在平行于合模方向的分型面上的投影面積接近于注射機最大的注射面積時，就有可能產(chǎn)生溢料。

在保證成型質(zhì)量和滿足良好排氣的前提下，盡量增加熔體的流程和減少拐彎，以減少熔體壓力和熱量損失。