A、相等
B、小
C、大
D、不能確定
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A、熔接痕
B、塑件翹曲變形
C、塑件有氣泡
D、塑件強度下降
A、成型工藝條件
B、注塑機類型
C、模具澆注系統(tǒng)設(shè)計
D、塑件成型原材料
A、無變化
B、有變化,無法確定變大還是變小
C、有變化,會變大
D、不能確定
A、塑件的成型工藝
B、尺寸精度
C、注塑機類型
D、模具型腔表面的粗糙度
A、塑料的結(jié)晶性
B、工藝條件
C、成型設(shè)備
D、收縮性
最新試題
主視圖是模具裝配圖的主體部分,應(yīng)盡量在主視圖上將結(jié)構(gòu)表達清楚,力求將成型零件的形狀畫完整。
生產(chǎn)中常用的導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)有臺階式導(dǎo)柱、鉚合式導(dǎo)柱、()
導(dǎo)柱和導(dǎo)向孔的位置應(yīng)開設(shè)在型腔板工作時應(yīng)力最大的部位。
主流道與注射機的噴嘴軸線應(yīng)在同一軸線上。
為了便于塑料制品脫模,一般應(yīng)使制品在開模時留在上模或動模上。
帶螺紋的塑料制品在設(shè)計模具時要考慮止轉(zhuǎn)機構(gòu)的合理設(shè)置,可采用端面止轉(zhuǎn)等方法。
分流道與型腔排列要緊湊,以減小模具尺寸和縮短流程,使熔體到達澆口時,溫度和壓力降低最大。
單型腔模具主要用于大型塑料制品和形狀復(fù)雜或嵌件多的塑料制品的生產(chǎn),或生產(chǎn)批量不大的場合。
二級推出機構(gòu)用于大型薄壁制品一次推出時容易變形的情況,但不用于產(chǎn)品有圓弧形倒扣時在一次推出后再強行推出損傷倒扣的情形。
注射成型時,應(yīng)盡量增加高分子沿著流動方向上的定向作用,以免導(dǎo)致制品性能降低、應(yīng)力開裂和收縮等的方向性。