A、吸附塔解吸劑管線
B、吸附塔二次沖洗液管線
C、解吸劑再生塔進(jìn)料管線
D、吸附塔封頭沖洗進(jìn)管線
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A、氧化鋁
B、絲光沸石
C、瓷球
D、Y型分子篩
A、吸附塔立即停車，用氮?dú)膺M(jìn)行保壓
B、用原料對(duì)吸附塔進(jìn)行保壓
C、旋轉(zhuǎn)閥離座或者停止控制程序
D、關(guān)閉進(jìn)出吸附塔所有物料的調(diào)節(jié)閥
A、組織人員強(qiáng)行切換到備用泵運(yùn)行
B、通過電氣停止運(yùn)行泵
C、抽余液塔/抽出液塔底停止到解吸劑罐
D、一旦故障泵進(jìn)出口閥門關(guān)閉應(yīng)立即啟動(dòng)備用泵
A、防止溫差太高，導(dǎo)致異構(gòu)化進(jìn)料中的解吸劑含量超標(biāo)
B、防止溫差發(fā)生逆轉(zhuǎn)
C、防止溫差太低造成解吸劑不合格
D、增加側(cè)線采出，防止異構(gòu)化進(jìn)料罐抽空
A、解吸劑冷卻器旁路
B、降低抽出液塔底溫度
C、降低抽余液塔底溫度
D、開通解吸劑冷卻流程控制解吸劑緩沖罐內(nèi)液體溫度177℃
最新試題
如果吸附旋轉(zhuǎn)閥拱頂壓力下降，應(yīng)首先檢查該旋轉(zhuǎn)閥拱頂壓力控制相關(guān)儀表，包括拱頂密封液進(jìn)、（）和離座控制閥等的狀態(tài)。
從壓縮機(jī)密封腔排出的酸油應(yīng)直接當(dāng)作廢油進(jìn)行處理。（）
潤(rùn)滑油泵出口壓力穩(wěn)定在1.0~1.2MPa之間，由安裝在油箱側(cè)面的穩(wěn)壓閥控制回油量，一旦其控制閥故障全開，則潤(rùn)滑油系統(tǒng)壓力無(wú)法正常建立。（）
正常生產(chǎn)期間，系統(tǒng)注入的水分大部分是在（）回流罐上部或底部的脫水罐收集并送出界區(qū)的。
壓縮機(jī)發(fā)生喘振時(shí)會(huì)出現(xiàn)（）。
回油控制閥開度（），會(huì)造成壓縮機(jī)潤(rùn)滑油泵不上量。
正常情況下，壓縮機(jī)密封油系統(tǒng)產(chǎn)生的酸油量就小于密封油循環(huán)量的（）。
不是壓縮機(jī)潤(rùn)滑油泵不上量原因的是（）。
在壓縮的密封油控制回路中，與（）接觸的密封油叫酸油。
汽輪機(jī)開車時(shí)，當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子沖輪后即可在短時(shí)間內(nèi)將轉(zhuǎn)速升至正常操作轉(zhuǎn)速。（）