A.耐材剝落、元素二次氧化
B.氧化夾雜物、硫化夾雜物、氮化夾雜物
C.大型夾雜物、小型夾雜物
D.內(nèi)生夾雜物,外來夾雜物
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A.渣中(FeO)、溫度、爐渣粘度
B.渣中(FeO)、溫度、渣量
C.渣中(FeO)、溫度、渣量、爐渣粘度
D.溫度、渣量、爐渣粘度
A.0.00025
B.0.025
C.0.0025
D.1
A.Al、C.Si、Mn、P、Cr、Fe
B.Al、C.Si、Mn、Cr、P、Fe
C.Al、Cr、C.Mn、Si、P、Fe
D.Al、C.Si、Cr、Mn、P、Fe
A.爐渣中(FeO)含量高
B.爐渣溫度高
C.爐渣表面張力低及小氣泡產(chǎn)生
A.Si、P、Mn、Fe
B.Si、Fe、P、Mn
C.Si、Mn、P、Fe
最新試題
為減少因爐下積渣多導(dǎo)致車輛開不動,吹煉過程不出現(xiàn)噴濺時及時通知清渣工進(jìn)行爐下清渣。()
補(bǔ)爐爐次要保證鋼水出完,爐渣要避免高氧化性。()
冶煉品種鋼時,爐長可結(jié)合本班已生產(chǎn)爐次終點(diǎn)和當(dāng)前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結(jié)果推理判斷終點(diǎn),不用沒爐等成分出鋼。()
若開氧30s 未點(diǎn)著火,立即提槍且手動關(guān)閉氧氣。()
爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴(yán)禁打水。()
開新爐第一爐具備生產(chǎn)條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。()
噴補(bǔ)過程,送料工與噴補(bǔ)人員必須密切配合,噴補(bǔ)未停止,送料工不得離開操作現(xiàn)場。()
提高生產(chǎn)節(jié)奏,兌完鐵水后,立即將爐子搖正開吹。()
出鋼時發(fā)現(xiàn)合金不能加入、繼續(xù)出鋼,待鋼水出完后再加入。()
冶煉品種鋼時,終點(diǎn)成分必須以質(zhì)檢化驗室結(jié)果為依據(jù),達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。()