A.爐渣中(FeO)含量高
B.爐渣溫度高
C.爐渣表面張力低及小氣泡產(chǎn)生
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A.Si、P、Mn、Fe
B.Si、Fe、P、Mn
C.Si、Mn、P、Fe
A.復(fù)吹成渣速度快
B.復(fù)吹降低鋼中[O]含量
C.復(fù)吹使鋼渣在爐內(nèi)混凝時間短
A.頂吹轉(zhuǎn)爐與復(fù)吹轉(zhuǎn)爐渣中∑(FeO)相當(dāng)
B.頂吹轉(zhuǎn)爐比復(fù)吹轉(zhuǎn)爐渣中∑(FeO)高
C.頂吹轉(zhuǎn)爐與復(fù)吹轉(zhuǎn)爐渣中∑(FeO)低
A.提高鋼水溫度
B.均勻鋼水成份
C.防止噴濺和鋼水過氧化
A.在煉鋼中把鋼水[P]降低到最低限度
B.在出鋼中把下渣量控制到最低限度
C.在出鋼中把鋼水溫度控制到最低限度
最新試題
增加渣中的ω(FeO),有利于鉻的氧化。()
開新爐第一爐具備生產(chǎn)條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。()
冶煉普低優(yōu)時,終點(diǎn)成分可以轉(zhuǎn)爐化驗室結(jié)果為參考,達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。()
渣鋼加入量≤3t,嚴(yán)禁使用碎渣鋼,廢鋼量大(輕薄料多)、兌鐵火焰大,要前后搖爐2-3次,待火焰變小時再搖正爐子。()
連續(xù)生產(chǎn)時,從兌完鐵水到轉(zhuǎn)爐下槍點(diǎn)著火之前,爐子周圍要清場,不得在爐子周圍打掃衛(wèi)生或停留。()
入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼(如爐料型壓塊禁加),避免塵爆。()
提高生產(chǎn)節(jié)奏,兌完鐵水后,立即將爐子搖正開吹。()
品種鋼生產(chǎn)時,裝入量少時轉(zhuǎn)爐可以不補(bǔ)鐵,采取爐后倒鋼水補(bǔ)救。()
補(bǔ)爐爐次要保證鋼水出完,爐渣要避免高氧化性。()
確保鋼水出盡,出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度,可補(bǔ)考慮大口下渣情況。()