你可能感興趣的試題

判斷題
對于高大的直立塔設備，由于裙座圈底部承受最大的重量載荷和彎曲載荷，只要該截面應力校核條件滿足，則表明該設備是安全的。
答案：錯誤
判斷題
換熱器中，管子與管板脹接時，為了達到緊固密封要求，管子的硬度要低于管板材料的硬度。
答案：正確
判斷題
一夾套反應釜，罐體內壓力為0.15MPa，夾套內壓力為0.4MPa，則罐體內設計壓力取為0.25MPa。
答案：錯誤
判斷題
臥式容器鞍式支座結構，在容器與鞍座之間加墊板，以焊接固定，有效地降低了支座反力在容器中產(chǎn)生的局部應力。
答案：正確
判斷題
壓力容器制作完畢必須進行耐壓試驗和氣密性試驗。
答案：錯誤
判斷題
軸向外壓圓筒的臨界載荷通常以臨界壓力P_cr表征，而不用臨界應力σ_cr。
答案：正確
判斷題
圓筒體上開圓孔，開孔邊緣軸向截面的應力集中現(xiàn)象比環(huán)向截面更嚴重。
答案：正確
判斷題
高壓容器設計，由于介質壓力較高，從安全角度考慮，設計壁厚td越厚越好。
答案：錯誤
判斷題
等面積補強法，是依據(jù)彈性理論建立的一種精確補強方法，因而能較好的解決開孔引起的應力集中問題。
答案：錯誤
判斷題
“分析設計法”是比“規(guī)則設計法”更先進的設計方法，過程設備設計將用“分析設計法”取代“規(guī)則設計法”。
答案：錯誤

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攪拌反應釜中的軸封裝置，采用機械密封，將極易泄漏的軸向密封轉為不易泄漏的端面。

你可能感興趣的試題

對于高大的直立塔設備，由于裙座圈底部承受最大的重量載荷和彎曲載荷，只要該截面應力校核條件滿足，則表明該設備是安全的。

換熱器中，管子與管板脹接時，為了達到緊固密封要求，管子的硬度要低于管板材料的硬度。

一夾套反應釜，罐體內壓力為0.15MPa，夾套內壓力為0.4MPa，則罐體內設計壓力取為0.25MPa。

臥式容器鞍式支座結構，在容器與鞍座之間加墊板，以焊接固定，有效地降低了支座反力在容器中產(chǎn)生的局部應力。

壓力容器制作完畢必須進行耐壓試驗和氣密性試驗。

軸向外壓圓筒的臨界載荷通常以臨界壓力P_cr表征，而不用臨界應力σ_cr。

圓筒體上開圓孔，開孔邊緣軸向截面的應力集中現(xiàn)象比環(huán)向截面更嚴重。

高壓容器設計，由于介質壓力較高，從安全角度考慮，設計壁厚td越厚越好。

等面積補強法，是依據(jù)彈性理論建立的一種精確補強方法，因而能較好的解決開孔引起的應力集中問題。

“分析設計法”是比“規(guī)則設計法”更先進的設計方法，過程設備設計將用“分析設計法”取代“規(guī)則設計法”。

攪拌反應釜中的軸封裝置，采用機械密封，將極易泄漏的軸向密封轉為不易泄漏的端面。

你可能感興趣的試題

對于高大的直立塔設備，由于裙座圈底部承受最大的重量載荷和彎曲載荷，只要該截面應力校核條件滿足，則表明該設備是安全的。

換熱器中，管子與管板脹接時，為了達到緊固密封要求，管子的硬度要低于管板材料的硬度。

一夾套反應釜，罐體內壓力為0.15MPa，夾套內壓力為0.4MPa，則罐體內設計壓力取為0.25MPa。

臥式容器鞍式支座結構，在容器與鞍座之間加墊板，以焊接固定，有效地降低了支座反力在容器中產(chǎn)生的局部應力。

壓力容器制作完畢必須進行耐壓試驗和氣密性試驗。

軸向外壓圓筒的臨界載荷通常以臨界壓力Pcr表征，而不用臨界應力σcr。

圓筒體上開圓孔，開孔邊緣軸向截面的應力集中現(xiàn)象比環(huán)向截面更嚴重。

高壓容器設計，由于介質壓力較高，從安全角度考慮，設計壁厚td越厚越好。

等面積補強法，是依據(jù)彈性理論建立的一種精確補強方法，因而能較好的解決開孔引起的應力集中問題。

“分析設計法”是比“規(guī)則設計法”更先進的設計方法，過程設備設計將用“分析設計法”取代“規(guī)則設計法”。

攪拌反應釜中的軸封裝置，采用機械密封，將極易泄漏的軸向密封轉為不易泄漏的端面。

對于高大的直立塔設備，由于裙座圈底部承受最大的重量載荷和彎曲載荷，只要該截面應力校核條件滿足，則表明該設備是安全的。

換熱器中，管子與管板脹接時，為了達到緊固密封要求，管子的硬度要低于管板材料的硬度。

一夾套反應釜，罐體內壓力為0.15MPa，夾套內壓力為0.4MPa，則罐體內設計壓力取為0.25MPa。

臥式容器鞍式支座結構，在容器與鞍座之間加墊板，以焊接固定，有效地降低了支座反力在容器中產(chǎn)生的局部應力。

軸向外壓圓筒的臨界載荷通常以臨界壓力P_cr表征，而不用臨界應力σ_cr。

圓筒體上開圓孔，開孔邊緣軸向截面的應力集中現(xiàn)象比環(huán)向截面更嚴重。

高壓容器設計，由于介質壓力較高，從安全角度考慮，設計壁厚td越厚越好。

等面積補強法，是依據(jù)彈性理論建立的一種精確補強方法，因而能較好的解決開孔引起的應力集中問題。

“分析設計法”是比“規(guī)則設計法”更先進的設計方法，過程設備設計將用“分析設計法”取代“規(guī)則設計法”。