A.形狀不規(guī)則;
B.有很高的剩磁和矯頑力;
C.零件材料強度高、硬度大;
D.驗證連續(xù)法的靈敏度
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A.由于電源的允許通電時間短,采用一邊通電幾次、一邊施加磁懸液的方法,這不是正常的連續(xù)法操作
B.剩磁法適用于焊接缺陷的探傷;
C.剩磁法要用直流電,如用交流電,必須采用斷電相位控制器;
D.A和C
A、切斷磁化電流后施加磁懸液的方法叫作剩磁法
B、高矯頑力材料制成的零件可以用剩磁法探傷
C、熒光磁粉與非熒光磁粉相比,一般說前者的磁懸液濃度要低
D、以上都對
A、內部缺陷處的漏磁通,比同樣大小的表面缺陷為大
B、缺陷的漏磁通通常同試件上的磁通密度成反比
C、表面缺陷的漏磁通密度,隨著離開表面距離的增加而急劇減弱
D、用有限線圈磁化長的試件,不需進行分段磁化
A.缺陷離試件表面越近,形成的漏磁通越小
B.在磁化狀態(tài)、缺陷類型和大小為一定時,其漏磁通密度受缺陷方向影響
C.交流磁化時,近表面缺陷的漏磁通比直流磁化時的漏磁通要小
D.在磁場強度、缺陷類型和大小為一定時,其漏磁通密度受磁化方向影響;
E.除A以外都對
A、與磁化電流的大小無關
B、與磁化電流的大小有關
C、當缺陷方向與磁化場方向之間的夾角為零時,漏磁場最大
D、與工件的材料性質無關
最新試題
根據(jù)JB/T4730.4-2005標準規(guī)定,磁粉檢測前的工件表面準備包括打磨表面、安裝接觸墊、封堵盲孔和涂敷反差增強劑。
磁粉檢測,所有的磁痕尺寸、數(shù)量和產生部位均應記錄并圖示。
用連續(xù)法檢測時,檢測靈敏度幾乎不受被檢工件材質的影響,僅與被檢工件表面磁場強度有關。
材料磁導率低(剩磁大)及直流磁化后,退磁磁場換向的次數(shù)(退磁頻率)應較多,每次下降的磁場值應較小,且每次停留的時間(周期)要略長。
磁懸液應采用軟管沖淋或浸漬法施加于工件表面。
用連續(xù)法檢測時,檢測靈敏度不僅與被檢工件表面磁場強度有關,還受被檢工件材質的影響。
JB/T4730.4-2005標準規(guī)定的水斷試驗,主要是用來檢驗水磁懸液對被檢表面的潤濕性能,只有出現(xiàn)裸露的“水斷”表面,才可以開始磁粉檢測。
標準試塊主要用于檢驗磁粉檢測的系統(tǒng)靈敏度,確定被檢工件的磁化規(guī)范。
對于交流線圈,線圈中的工件將影響電流的調整。
濕法用磁粉粒度一般比干法小。