焊接過程中，局部不均勻加熱和冷卻是引起焊接應(yīng)力與工件變形的主要原因。

焊接壓力容器的結(jié)構(gòu)應(yīng)力集中是焊縫外部形狀和焊縫內(nèi)部缺陷造成的。

用折射角71°的探頭，探測板厚25mm的對接焊縫，測定范圍為125mm是很合適的。

探頭芯片輻射的縱波，其中心軸在線輻射聲壓與芯片直徑，聲程成正比。

X射線透照探傷焊縫，焊縫中的白點是由脆性夾渣物造成的

液浸探傷，調(diào)整工件表面與探頭的距離是使聲波在水中傳播時間和在工件中傳播時間相等。

鋼板超聲波探傷，若儀器熒光屏上同時顯示底波，缺陷回波，則存在大于聲束直徑的缺陷。

曲面工件探傷時，探傷面曲率半徑越大，耦合效果越好。

由于超聲波有擴(kuò)散衰減，所以超聲波檢驗盡可能在近場區(qū)進(jìn)行。

通用AVG曲線采用的是以近場長度為單位的歸一化距離，適用于不同規(guī)格的探頭