實現(xiàn)連續(xù)流可以通過采用孤島式布局排列設(shè)備來實現(xiàn)。

精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。

在單件流的制造方法中，若有問題發(fā)生整條生產(chǎn)線都會暫停，就此來看這是一個糟糕的生產(chǎn)方式。

精益管理以“人”為中心，充分發(fā)揮一線員工的積極性和創(chuàng)造性，下放部分權(quán)利，使員工積極為企業(yè)建設(shè)獻計獻策。

精益不是把精益工具運用到每個工序就完了，而是要把精益的改善思想落實到每個員工身上。

降低庫存可以加快價值流動，縮短交貨期，提高效率，同時暴露問題。

從精益的角度來看，批量生產(chǎn)方式必然會造成生產(chǎn)過剩，導(dǎo)致大量積壓存貨。

整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。

平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。

管理者最重要的角色是激勵并促使所有員工團結(jié)合作，朝著共同目標(biāo)努力前行。