A.生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品
B.原材料短缺
C.員工按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)操作
D.機(jī)器故障
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A.產(chǎn)出盡可能達(dá)到最大
B.部門主管對(duì)工作時(shí)間的安排有較大靈活性
C.杜絕浪費(fèi)
D.增加部門效率
A.設(shè)備利用率
B.設(shè)備效率
C.質(zhì)量率
D.綜合效率
A.消除浪費(fèi)
B.降低庫存
C.減少不良
D.縮短制造周期
A.清掃工具的開發(fā)
B.抑制污垢的擴(kuò)散
C.讓難以清掃的地方不容易臟
D.把重點(diǎn)部分移到不容易臟的地方
A.關(guān)鍵績效指標(biāo)
B.精益生產(chǎn)
C.精益設(shè)備
D.設(shè)備不良率
最新試題
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
為了提高勞動(dòng)效率徹底消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)，取得最大的經(jīng)濟(jì)效益提高企業(yè)的競爭力，所以要推行精益化管理。
平均故障修理時(shí)間越短，設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)間就越長，設(shè)備保全性就越高。
精益生產(chǎn)是通過去除流程中不必要的浪費(fèi)縮短前置期，追求高質(zhì)量、低成本和團(tuán)隊(duì)合作。
PDCA循環(huán)通常應(yīng)用于相當(dāng)細(xì)節(jié)的工作流程，對(duì)公司管理層不適宜。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
精益創(chuàng)新項(xiàng)目按照類別可分為精益管理類項(xiàng)目和精益技術(shù)類項(xiàng)目。
只要讓價(jià)值流動(dòng)得更快些，就能暴露出價(jià)值流隱藏的浪費(fèi)。
在任何環(huán)境下應(yīng)用精益生產(chǎn)，其關(guān)鍵在于著重價(jià)值創(chuàng)造的環(huán)節(jié)，并努力杜絕浪費(fèi)的情形。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。