A.IDW/HDF進(jìn)料分餾系統(tǒng)處于大循環(huán)熱油運(yùn)狀態(tài)。常減壓塔底溫控制在135℃。各塔、容器液面控制平穩(wěn)
B.加氫裂化汽提塔底產(chǎn)品分析合格
C.所有空冷和換熱器處于工作狀態(tài)
D.加氫裂化側(cè)線塔產(chǎn)品合格
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A.3.5
B.6.0
C.12.0
D.14.4
A.高壓注水泵不往空冷注水
B.原料和新氫待用
C.分餾系統(tǒng)熱油運(yùn)正常
D.催化劑硫化完成,停止注入DMDS并使之與反應(yīng)器系統(tǒng)隔離,系統(tǒng)保持大循環(huán)
A.3.5
B.6.0
C.12.0
D.14.6
A.8
B.14
C.28
D.56
A.分餾塔進(jìn)油后直接通過(guò)不合格線改出裝置
B.出裝置油干凈后,開(kāi)始沖洗塔頂和上部
C.進(jìn)行冷熱油沖洗
D.沖洗期間不切換機(jī)泵,除非泵抽空
最新試題
加氫裂化裝置低壓管線試壓時(shí)注意()
加氫采用固定床催化工藝,在適當(dāng)?shù)臏囟取ⅲǎl件下,原料油和氫氣在催化劑的作用下進(jìn)行反應(yīng)。
加氫裂化的機(jī)泵狀態(tài)檢測(cè)振動(dòng)值超標(biāo)振動(dòng)值為()mm/s。
機(jī)械密封工作時(shí),動(dòng)環(huán)在補(bǔ)償彈簧力作用下,緊貼(),隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
停工過(guò)程中反應(yīng)系統(tǒng)物料在未吹掃干凈前,循環(huán)氫量應(yīng)在最大流量和壓力下進(jìn)行循環(huán)是為了()
普通熱油泵預(yù)熱時(shí)泵殼與介質(zhì)溫差不能大于()
在分餾熱油循環(huán)達(dá)到()℃時(shí),分餾系統(tǒng)需要熱緊。
硫化氫氣體檢測(cè)儀的結(jié)構(gòu)包括()
加氫裂化的催化劑隨著開(kāi)工周期的延長(zhǎng),其活性逐漸下降,為了達(dá)到預(yù)定的目的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)率要求,往往是通過(guò)逐步提高()來(lái)彌補(bǔ)的。
加氫裂化裝置注水泵采用()