A.48
B.58
C.68
D.78
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工藝規(guī)程中,下圖表示()
A.角焊縫
B.塞焊焊縫
C.螺柱焊
D.銅焊焊縫
A.±0.1
B.±0.3
C.±0.4
D.±0.5
A.3mm
B.4mm
C.5mm
D.7mm
A.HRC30-35
B.HRC40-45
C.HRC50-55
D.HRC55-60
A.焊接操作高度以(X+550)mm設(shè)計(jì),其中“X”表示工作踏臺(tái)高度
B.焊接操作高度以(X+650)mm設(shè)計(jì),其中“X”表示工作踏臺(tái)高度
C.焊接操作高度以(X+850)mm設(shè)計(jì),其中“X”表示工作踏臺(tái)高度
D.焊接操作高度以(X+750)mm設(shè)計(jì),其中“X”表示工作踏臺(tái)高度
最新試題
()管道焊口,氬弧焊打底時(shí)內(nèi)壁應(yīng)充氬氣或混合氣體保護(hù)。
用電弧整形法提高高強(qiáng)度鋼焊接接頭的疲勞強(qiáng)度有較好的效果。
壓力容器的A、B、C、D類(lèi)焊縫均應(yīng)采用雙面焊或采用保證全焊透的單面焊縫。
母材金屬厚度為8mm的評(píng)定,適用于焊件母材金屬厚度的有效范圍為6~12mm。
鑄鐵焊接時(shí),焊縫產(chǎn)生的氣孔主要是CO和H2氣孔。
消除應(yīng)力退火的保溫時(shí)間,隨厚度而定,鋼按每毫米1~2min計(jì)算,但最短不小于30min,最長(zhǎng)不必超過(guò)3h。
焊前預(yù)熱和焊后保溫冷卻是焊接灰口鑄鐵時(shí),防止產(chǎn)生白口和熱裂紋的主要工藝措施。
為了防止鈦合金在高溫下吸收氧、氫、氮,熔焊時(shí)需要采?。ǎ┐胧?/p>
焊接接頭拉伸試驗(yàn)的目的是測(cè)定焊縫的抗拉強(qiáng)度。
鋁及鋁合金焊前應(yīng)清理氧化膜的原因是由于氧化膜()。