提高生產(chǎn)節(jié)奏，兌完鐵水后，立即將爐子搖正開吹。（）

入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴(yán)禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

增加渣中的ω（FeO），有利于鉻的氧化。（）

補(bǔ)爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

脫磷時，熔池的溫度越低越好。（）

“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關(guān)鍵是溫度控制。（）

吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。（）

開新爐第一爐具備生產(chǎn)條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進(jìn)行冶煉操作。（）