量塊研磨時易產(chǎn)生表面磨焦燒傷，其產(chǎn)生原因有（）和平板壓砂不均勻兩個方面。

氣動和液壓夾緊裝置的維修和零件調(diào)換應注意元件材料和熱處理要求，以免影響夾緊裝置的安全系數(shù)。

塑料注射模的導向機構(gòu)是保證模具中動、定?；蛲瞥鰴C構(gòu)準確導向和定位的零件。

拉深模時毛坯尺寸太小會造成拉深件高度太大。

根據(jù)裝配（），將模具的零部件按照一定的工藝順序進行配合與定位、連接與固定，使之成為符合要求的模具產(chǎn)品，稱為模具的裝配。

量塊研磨的主要方法是精密研磨，是依靠（）和手工研磨修復而完成的。精密研磨屬于機械磨削加工的繼續(xù)。

數(shù)控加工夾具應盡可能使用氣動、液壓、電動等自動夾緊裝置快速夾緊，以縮短（）。

彎曲時，如果口形件的兩個創(chuàng)蹺一個高一個低，一般需要對凹模邊緣的圓角半徑進行修整，使之均勻一致。

將許多零件裝配在一起構(gòu)成組件并成為模具的某一組成部分，稱為模具的部件。

產(chǎn)生定位誤差的原因有兩個，即定位基準與設計基準不重合和（）。