單層壓力容器的外環(huán)縫焊接，通常采用（）方法進行焊接。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

壓力容器補焊時，宜采用（）的方法，以提高焊補區(qū)的性能，并減小應(yīng)力。

存在于剛焊完的焊縫中的氫，引起焊接接頭產(chǎn)生裂紋等危害時，主要是（）。

焊接低溫用鋼的主要問題是防止焊縫和過熱區(qū)出現(xiàn)粗晶過熱組織，保證焊縫和熱影響區(qū)的低溫韌性，還應(yīng)防止焊縫產(chǎn)生焊接（）。

大部分珠光體鋼焊接時，都存在不同程度的淬硬，易出現(xiàn)裂紋，當(dāng)含碳量大于（），必須預(yù)熱。

磁粉檢驗是根據(jù)（）來評定焊接缺陷的種類和等級。

碳鋼與鐵素體不銹鋼焊接，應(yīng)選擇與鐵素體不銹鋼相比，（）鐵素體型焊接材料。

焊接接頭通過彎曲試驗，可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核（）的質(zhì)量。

碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時，焊縫組織為奧氏體和（）。