爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴禁打水。（）

爐下清渣過程中，為防止揚塵造成環(huán)境污染，要進行打水降塵。（）

入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）

吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。（）

品種鋼生產時，裝入量少時轉爐可以不補鐵，采取爐后倒鋼水補救。（）

“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關鍵是溫度控制。（）

連續(xù)生產時，從兌完鐵水到轉爐下槍點著火之前，爐子周圍要清場，不得在爐子周圍打掃衛(wèi)生或停留。（）

為減少因爐下積渣多導致車輛開不動，吹煉過程不出現(xiàn)噴濺時及時通知清渣工進行爐下清渣。（）

確保鋼水出盡，出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度，可補考慮大口下渣情況。（）

考慮到節(jié)約成本，氧槍漏水只要不是特別大，可以正常使用不用下線。（）