品種鋼生產(chǎn)時，裝入量少時轉爐可以不補鐵，采取爐后倒鋼水補救。（）

冶煉低碳鋼前1-2個班嚴禁轉爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）

“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關鍵是溫度控制。（）

連續(xù)生產(chǎn)時，從兌完鐵水到轉爐下槍點著火之前，爐子周圍要清場，不得在爐子周圍打掃衛(wèi)生或停留。（）

確保鋼水出盡，出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度，可補考慮大口下渣情況。（）

冶煉品種鋼時，爐長可結合本班已生產(chǎn)爐次終點和當前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結果推理判斷終點，不用沒爐等成分出鋼。（）

爐下清渣過程中，為防止揚塵造成環(huán)境污染，要進行打水降塵。（）

為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷，加完合金后要立即通知吹氬工關氣。（）

冶煉普低優(yōu)時，終點成分可以轉爐化驗室結果為參考，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

增加渣中的ω（FeO），有利于鉻的氧化。（）