A.GC1和GC2級管道的焊接接頭一般應(yīng)進行射線或超聲檢測
B.GC3級管道如未發(fā)現(xiàn)異常情況，一般不進行其焊接接頭的超聲波或射線檢測抽查
C.GC1、GC2級管道每種管件的超聲波或射線檢測抽查比例為15%、10%，且不少于2個
D.抽查的焊接接頭進行全長度無損檢測
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A.1級、2級、3級、4級
B.可以使用、停止使用
C.可以使用、監(jiān)控使用、停止使用
D.可以使用、進行全面檢驗
A.管道對地電阻不得大于100Ω，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.03Ω
B.管道對地電阻不得大于200Ω，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.3Ω
C.管道對地電阻不得大于100Ω，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于0.3Ω
D.管道對地電阻不得大于100Ω，法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于3Ω
A.檢驗報告需要覆蓋檢驗記錄的內(nèi)容
B.檢驗報告必須在工業(yè)管道投入使用之前送交使用單位
C.檢驗報告要加蓋單位印章
D.檢驗結(jié)論為可以使用、監(jiān)控使用、停止使用
A.若焊接缺陷超過制造或安裝驗收規(guī)范所允許的范圍內(nèi)，可定為3級或4級
B.焊接缺陷附近無新生裂紋類缺陷，不影響定級
C.焊接缺陷超過制造或安裝驗收規(guī)范所允許的范圍時，管道材料的抗拉強度大于540MPa，定為4級
D.焊接缺陷超過制造或安裝驗收規(guī)范所允許的范圍時，在實際工況下，材料韌性良好，并且未出現(xiàn)材料性能劣化及劣化趨向，可定為2級或3級
A.可修復(fù)處理消除缺陷
B.缺陷修復(fù)后，由監(jiān)檢單位按照有關(guān)規(guī)范確認(rèn)合格后，管道方可投入使用
C.可采用安全評定，確認(rèn)缺陷是否影響管道安全運行到下一檢驗周期
D.工業(yè)管道安全評定單位應(yīng)對評定結(jié)果負(fù)責(zé)
最新試題
壓力管道存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價值，或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定使用年限的，使用單位應(yīng)當(dāng)及時予以報廢。
按GB50236-98規(guī)定，焊接的環(huán)境溫度應(yīng)（）。
氫腐蝕是氫進入金屬內(nèi)部與合金中的組分反應(yīng)造成腐蝕
非熱力管道在設(shè)計時未考慮膨脹因素但也可以用蒸汽吹掃。
不能采用液壓及氣壓試驗的管道，可采用替代性試驗，并應(yīng)在工程設(shè)計文件中指明。替代性試驗的管道，應(yīng)對于所有環(huán)焊縫應(yīng)進行（）射線檢測；檢測后應(yīng)進行氣密試驗。
無補償直埋方法，可用于溫度小于或等于（）的D 類流體的管道，并應(yīng)按國家現(xiàn)行直埋供熱管道標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行設(shè)計與施工。
《壓力容器壓力管道設(shè)計許可規(guī)則》（TSG R1001—2008）規(guī)定：壓力管道設(shè)計單位在所設(shè)計的壓力管道的圖紙目錄和（）上加蓋特種設(shè)備設(shè)計許可印章。
壓力管道發(fā)生故障，在維修過程中，盡可能（）用其他運行設(shè)備。
壓力管道的操作內(nèi)容包括（）
泵的管道布置要求管道一定要有足夠的（），以減少管道作用在泵管口處的應(yīng)力和力矩。