生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進(jìn)行冶煉操作。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

組成熔渣的氧化物只分為酸性及堿性氧化物兩類。（）

爐下清渣過程中，為防止揚塵造成環(huán)境污染，要進(jìn)行打水降塵。（）

冶煉低碳鋼前1-2個班嚴(yán)禁轉(zhuǎn)爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴(yán)禁打水。（）

脫磷時，熔池的溫度越低越好。（）

入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）

剛換好的新渣罐可以放心使用，無需確認(rèn)渣罐情況。（）

噴補(bǔ)過程，送料工與噴補(bǔ)人員必須密切配合，噴補(bǔ)未停止，送料工不得離開操作現(xiàn)場。（）