冷軋工藝過程通常包括坯料除鱗、冷軋、軋后板帶表面處理及熱處理等基本工序。

壓下調(diào)厚效率高，軋件愈薄調(diào)厚效果愈好。

在軋線設(shè)備異常，對帶鋼表面質(zhì)量有影響時，應適當縮短主軋材部分的軋制長度。

公稱尺寸是指標準中規(guī)定的名義尺寸，是生產(chǎn)過程中，實際所得到的尺寸。

熱軋板帶鋼的立輥軋機主要是起破磷作用。

軋制寬度±20mm內(nèi)，可認為是相同寬度。

在編排軋制計劃的過程中，需要根據(jù)不同的單位類型確定不同的軋制長度。

熱連軋帶鋼生產(chǎn)工藝過程主要包括原料選擇、加熱、軋制等基本工序。

反饋式AGC是滯后的調(diào)節(jié)手段。

我國珠江鋼廠1700mm薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線采用的是ISP工藝。