1942年，中國制堿專家（）研究成功侯氏制堿法，此法聯(lián)合生產純堿和氯化銨，使原料得以綜合利用。

為了減少副反應發(fā)生，保證生產正常進行，要求原料乙苯中二乙苯的含量＜4ppm。因為二乙苯脫氫后生成的二乙烯基苯容易在分離與精制過程中生成聚合物，堵塞設備和管道，影響生產。

裂解是將烴類原料（氣或油品）在隔絕空氣和高溫作用下，使烴類分子發(fā)生斷鏈或脫氫反應，生成分子量較小的烯烴、烷烴及炔烴。

（）的利用不僅是人類文明的起點，也是人類化學化工生產史的第一個偉大發(fā)現(xiàn)和發(fā)明。

不是我國乙烯生產的主要原料為（）

乙苯脫氫制苯乙烯是氣固相強放熱反應，因此工藝過程的基本要求是要連續(xù)向反應系統(tǒng)供給大量熱量，并保證化學反應在高溫條件下進行。

硫化氫這種有毒氣體按生物作用性質分類不屬于（）。

合成塔溫度的控制一般是通過調整合成回路氣體循環(huán)量和（）來實現(xiàn)的。

現(xiàn)今常以（）生產能力作為衡量一個國家和地區(qū)石油化工生產水平的標志。

根據(jù)乙苯脫氫生產苯乙烯的主反應方程式，判斷反應的摩爾數(shù)增大，即是體積增大的反應，降低壓力對生成苯乙烯有利，所以可以抽真空操作來降低壓力。