進油時各塔液位不應(yīng)滿塔或過低，一般控制在60~80為宜。（）

針對銨鹽析出的不同部位設(shè)置注水的位置、數(shù)量，一般在高壓空冷出口及最后兩臺高壓換熱器管程出口設(shè)置注水點。（）

預(yù)硫化期間如發(fā)生故障而中止了硫化，重新開始時必須恢復(fù)到中止前的狀態(tài)進行。（）

如液位儀表指示偏差較大時，需對其零點進行調(diào)校。（）

預(yù)硫化期間若單個催化劑床層溫升達(dá)到20℃以上，且呈快速上升不受控制趨勢，應(yīng)加大注硫量。（）

反應(yīng)系統(tǒng)注水系統(tǒng)的建立一般在反應(yīng)系統(tǒng)高壓氣密階段。（）

建立長循環(huán)后，為維持塔罐液位應(yīng)間斷引油。（）

低壓分離器的壓力控制回路的設(shè)定值要低于分餾系統(tǒng)硫化氫汽提塔的控制壓力。（）

對于加氫裂化催化劑來說，轉(zhuǎn)化率越高選擇性越好。（）

采用串級調(diào)節(jié)回路，有利于克服來自主回路的干擾。（）