當原油性質和加工方案不變的情況下，處理量變化，全裝置的負荷都要相應變化。在維持產品收率和確保產品質量的前提下，必須改變操作條件，使裝置內各設備重新建立物料平衡和熱量平衡。

一般隨著石油餾分的沸程升高，正構烷烴、異構烷烴含量上升，單環(huán)環(huán)烷烴含量上升，單環(huán)芳烴變化不大，只是側鏈變短，多環(huán)環(huán)烷烴、多環(huán)芳烴含量下降。

原油中350℃以上的高沸點餾分在高溫下會發(fā)生分解反應，所以在常壓操作條件下不能獲得這些餾分，只能通過減壓和降溫條件下通過減壓蒸餾獲得。

精餾過程的兩個前提條件：一個是相互接觸，氣液兩相不平衡，存在濃度差，這是傳質的推動力；一個是相互接觸，氣液兩相溫度不相等，存在溫度梯度，這是傳熱的推動力。

常減壓蒸餾操作主要包括裝置平穩(wěn)運行、各參數(shù)的控制、原料物性和環(huán)境變化的操作調解、生產方案和產品質量的調整及異常事故的處理等。