在某基孔制配合中，已知：孔的基本尺寸為Φ60mm，ES=+0.03mm，Xmax=+0.039mm，Tf=0.049mm。（1）求孔、軸的公差（2）求軸的極限偏差（3）畫(huà)出孔和軸的尺寸公差帶圖（4）判斷配合類(lèi)別

已知基孔制配合，試確定配合性質(zhì)不變的基軸制配合中孔和軸的上、下極限偏差，孔和軸的公差及配合公差、極限間隙或過(guò)盈，并畫(huà)出孔、軸公差帶圖。

試述圓錐角和錐度的定義，它們之間有什么關(guān)系？

寫(xiě)出R20/3中優(yōu)先數(shù)從1-100的常用值。

已知基孔制孔、軸配合的公稱(chēng)尺寸為φ50mm，孔公差為25μm，軸公差為16μm，最大間隙為+23μm，試確定孔、軸的極限偏差、配合公差及另一極限間隙（或過(guò)盈），并畫(huà)出孔、軸公差帶示意圖。

形狀公差帶的方向和位置為什么是浮動(dòng)的？

解釋螺紋標(biāo)記M20-7g6g的含義。

用齒距比較儀按相對(duì)法測(cè)量一個(gè)齒數(shù)為8的直齒圓柱齒輪左齒面各齒距。以某一個(gè)齒距作為基準(zhǔn)齒距（指示表示值為零），然后用這個(gè)調(diào)整好示值零位的量?jī)x，依次測(cè)量其余7個(gè)齒距相對(duì)于基準(zhǔn)齒距的偏差。測(cè)量數(shù)據(jù)（μm）依次為：0，+15，+25，+5，-10，-5，+15，-5。試確定該齒輪齒距累積總偏差的數(shù)值和單個(gè)齒距偏差的評(píng)定值。

滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈孔、外圈軸有何特點(diǎn)？

如圖所示為鉆模的一部分。鉆模板4上有襯套2，快換鉆套1要求在工作中能迅速更換，當(dāng)快換鉆套1以其銑成的缺邊對(duì)正鉆套螺釘3后可以直接裝人襯套2的孔中，在順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，鉆套螺釘3的下端面就蓋住快換鉆套1的另一缺口面。這樣鉆削時(shí)，快換鉆套1便不會(huì)因?yàn)榍行寂懦霎a(chǎn)生的摩擦力而使其退出襯套2的孔外。當(dāng)鉆孔后更換快換鉆套1時(shí)，可將快換鉆套1逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度后直接取下，換上另一個(gè)孔徑不同的快換鉆套而不必將鉆套螺釘3取下。鉆?，F(xiàn)需加工工件上的φ12mm孔時(shí)，試采用類(lèi)比法選擇襯套2與鉆模板4的公差配合、鉆孔時(shí)快換鉆套1與襯套2及內(nèi)孔與麻花鉆的公差與配合。