隨著軋輥直徑的增加，咬入角增大。

某軋機在軋制力發(fā)生200t變化時其輥縫發(fā)生了0.25mm的變化，求軋機剛度？

軋輥直徑增大和減少10mm，衛(wèi)板長度減少和增大10mm。

如何提高軋機作業(yè)率？

控制軋制的優(yōu)點是提高產(chǎn)量，提高成材率，簡化生產(chǎn)工藝流程，降低鋼材生產(chǎn)成本。

產(chǎn)品的實物質(zhì)量包括幾何尺寸精度、板型、表面質(zhì)量和性能等方面。

用內(nèi)徑千分尺測量支承輥軸承外套內(nèi)徑1220.10，測量軸承內(nèi)套外徑1043.70，要求軸承裝配后徑向間隙0.4~0.5mm，求配對的滾珠直徑的大小？

壓下量與寬展變化的關(guān)系是壓下量加大，寬展不變。

熱軋的缺點是表面質(zhì)量不夠光潔，產(chǎn)品尺寸不夠精確，機械性能不如冷加工好。

成材率越高，則軋機小時產(chǎn)量就越高。