爐前的常見事故有哪些？

為了保持一定的鐵口深度，在鐵不能放盡的情況下，應(yīng)減少堵鐵口的泥量。

炮泥中配加（），使炮泥體積穩(wěn)定性好，加熱時(shí)不易產(chǎn)生收縮，耐火度高，抗渣性好。

鐵水火花幾乎沒有，同時(shí)流動(dòng)性差，粘鐵水溝，鐵樣斷口由白色變?yōu)榛疑?，晶粒加粗，這時(shí)的鐵水含硅量一定較低。

渣中MnO 高時(shí)斷面呈黑色。

生鐵含硫低時(shí)鐵樣質(zhì)堅(jiān)，斷口灰色，裂紋小，凝固后成凹狀。

爐前工必須密切配合爐內(nèi)操作，按時(shí)出凈（），保證高爐順行。

放渣時(shí)要注意渣中帶鐵情況，帶鐵多時(shí)要放完渣后及時(shí)堵上渣口。

加凈焦可改善料柱的透氣性，促進(jìn)煤氣流均勻分布，并能提高爐溫。

及時(shí)放渣、多放渣，可以改善爐缸料柱的透氣性，有利于（）爐況順行。