高爐出鐵口深度是根據(jù)（）確定的。

休風時間較長時，爐前操作的重點是休風前按時（），避免大量的渣鐵積存爐缸中逐漸冷卻凝結，影響開爐順行。

為了保持一定的鐵口深度，在鐵不能放盡的情況下，應減少堵鐵口的泥量。

渣中MnO 高時斷面呈黑色。

開泥炮時要穩(wěn)，不沖撞爐殼；壓炮不必緊，大泥量要多。

冷卻水壓0.07MPa，不影響高爐生產。

炮泥中配加（），使炮泥體積穩(wěn)定性好，加熱時不易產生收縮，耐火度高，抗渣性好。

堵鐵口時要將泥炮頭在主溝上烤干烤熱后再堵，防止發(fā)生爆炸。

生鐵含硫低時鐵樣質堅，斷口灰色，裂紋小，凝固后成凹狀。

加凈焦可改善料柱的透氣性，促進煤氣流均勻分布，并能提高爐溫。