試說明滾子鏈標記 08A—1—88 GB/T1243—1997 的意義。

不完全液體潤滑滑動軸承需要進行哪些驗算？各有什么目的？

在計算蝸桿傳動嚙合效率時，蝸桿和蝸輪齒面間的當量摩擦系數(shù)可根據(jù)兩者的相對滑動速度選取。

如在題中取零件的Kσ=1.2，零件危險截面上的平均應力σm=20MPa，應力幅σa=30MPa，1）按比例繪制該零件的簡化極限應力線圖，并在圖上標出工作點M；2）分別按r=C和σm=C在零件的簡化極限應力線圖上標出極限應力點S1和S2；3）分別按r=C和σm=C求出該截面的計算安全系數(shù)Sca。

已知某材料的σ-1=180MPa，循環(huán)基數(shù)取N0=5*106，m=9，試求循環(huán)次數(shù)N分別為7000，25000，620000次時的有限壽命彎曲疲勞極限。

某對開式徑向滑動軸承，已知徑向載荷F=35000，軸頸直徑d=90mm，軸承寬度B=100mm，軸頸轉(zhuǎn)速n=1000r/min。選用L-AN32全損耗系統(tǒng)用油，設平均溫度Tm=90℃，軸承的相對間隙ψ=0.001，軸頸、軸瓦表面粗造度分別為Rz1=1.6μm，Rz2=3.2μm，試校驗此軸承能否實現(xiàn)液體動壓潤滑。

閉式蝸桿傳動如果在熱平衡計算時不能滿足溫度的要求，則常采用哪些措施以提高散熱能力？

響鏈速不均勻性的主要參數(shù)有哪幾個？如何選擇可減輕不均勻性的程度？

軸的常用強度計算方法有哪幾種？各適用于何種情況？

選擇蝸桿、蝸輪材料的原則什么？通常蝸桿和蝸輪是選擇什么材料？