問答題

【案例分析題】

I公司在中國市場的采購管理 
I公司是一家從事全球性家具生產(chǎn)與零售的跨國公司,在全世界44個國家及地區(qū)員工總數(shù)達到11萬余人,2010年全球利潤為26.9億政元。該公司憑借精細的采購管理,使得其產(chǎn)品價格與主要競爭對手相比,平均要低30%—50%。 
I公司采用扁平化的管理機制,由幾個主要職能部門(公司)負責整個集團的運轉(zhuǎn),各個部門互相支持,其供應(yīng)鏈有供應(yīng)商、采購及物流配送、研發(fā)中心、商場和顧客組成。同時,有十個支撐模塊,分別負責全球財務(wù)、公關(guān)、內(nèi)部溝通、社會環(huán)境、財產(chǎn)、人力資源、法律、風險管理、市場、物流等。   
I公司在中國的采購采取項目制的形式,具體的采購流程包括以下幾個環(huán)節(jié): 
(1)準備階段 
采購項目啟動前,團隊成員需要界定采購項目的范圍,明確采購項目的目標及目的,分配資源,明確分工;做出時間計劃。 
(2)信息收集 
 采購項目明確后,I公司便開始著手對供應(yīng)商進行開發(fā)與調(diào)整。需收集的信息如下:產(chǎn)品系列、產(chǎn)能、對前景的預(yù)測與承諾、成本等。 
(3)決策制定 
在收集到信息的基礎(chǔ)上進行相關(guān)的分析與決策,確定采購的類型,形成若干初步的采購方案,對比分析之后選擇符合企業(yè)采購標準的采購方案,然后尋找潛在的供應(yīng)商。作為I公司的供應(yīng)商應(yīng)該具備以下特征:質(zhì)量穩(wěn)定,交貨及時,價格合理,優(yōu)質(zhì)服務(wù),穩(wěn)定經(jīng)營,管理先進。 
(4)詢價談判 
I公司會想方設(shè)法找到該產(chǎn)品的原料列表以及供應(yīng)商列表,然戶根據(jù)單個產(chǎn)品所使用的原料數(shù)量和原料價格,再根據(jù)他們估計的生產(chǎn)商愿承擔的毛利水平,定出價格底線。 
(5)采購實施 
與供應(yīng)商簽訂合同,然后廠商便可以授人生產(chǎn),采購團隊中的技術(shù)監(jiān)控人員會經(jīng)常去工廠進行質(zhì)量檢驗及相關(guān)的技術(shù)控制指導等。
(6)項目跟蹤 
在合同的執(zhí)行過程中,I公司還會廠商進行跟蹤評估。I公司根據(jù)對供應(yīng)商的跟蹤考評,決定下一批訂單給哪個供應(yīng)商,訂單量等,以此為基礎(chǔ)開始新一輪采購。 
I公司在中國形成了較為獨特的采購特點,體現(xiàn)在以下幾個方面: 
(1)供應(yīng)商開發(fā) 
要成為Ⅰ公司的供應(yīng)商,須先通過一個共2000多條的考核條目,其中包括價格、環(huán)保、質(zhì)量、物流、環(huán)境、出貨準時度,員工工作條件、勞動時間。安全性因素和供應(yīng)商管理方式等多項要求,以符合其經(jīng)營策略和品牌文化的要求。同一種產(chǎn)品,Ⅰ公司傾向于只選擇一家供應(yīng)商,當需要供應(yīng)的數(shù)量很多事,I公司會考慮選擇第二家供應(yīng)商,由于發(fā)展新的供應(yīng)商成本會非常高,I公司在選擇第二家供應(yīng)商時,會傾向于發(fā)展現(xiàn)有供應(yīng)商。 
(2)供應(yīng)商評估 
對于找到的目標供應(yīng)商,采購小組首先進行開發(fā)策略評估。第一是對于該供應(yīng)商的競爭力特點分析,如考察其組織架構(gòu),利潤或者營業(yè)狀況等;第二根據(jù)其產(chǎn)品東列分析其技術(shù)研發(fā)能力和對材料的使用狀況,第三是該供應(yīng)商的管理層對I公司采購理念的接受程度以及是否愿意進行配合。 
(3)采購訂單管理體系 
I公司在向供應(yīng)商下訂單時,會根據(jù)所采購產(chǎn)品的不同分銷方式采取不同的訂貨方式,目的是幫助供應(yīng)商有計劃地準備生產(chǎn),并讓其銷售終端能夠及時地獲得產(chǎn)品補充。 
常規(guī)訂單,一般采用4周+4周的模式,即工廠接到訂單后4周時間進行生產(chǎn),并在第二個4周將貨物發(fā)送到指定的分銷中心或承運人,再由分銷中心向所需產(chǎn)品的商場倉庫運送。 
訂貨量,I公司對某一種商品訂貨的數(shù)量主要取決于以下幾點:歷史銷售、銷售預(yù)測、在途貨物數(shù)量、已經(jīng)下了訂單但尚未發(fā)貨的貨物數(shù)量、倉庫/商店中產(chǎn)品數(shù)量和產(chǎn)品在倉庫或商場中的全庫存量。 
(4)供應(yīng)商關(guān)系管理 
I公司致務(wù)于維持并發(fā)展和現(xiàn)有供應(yīng)商的關(guān)系。Ⅰ公司對供應(yīng)商提供的支持和承諾包括:長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,保證付款的準時性、承諾在某一期間(一般為一年)一年的采購量,承諾清理協(xié)議庫存量(原材料和成品)、對生產(chǎn)次序提升的支持、對原材料和工廠機器設(shè)備的有效利用、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改進和創(chuàng)新、對包裝的持續(xù)改進、賬務(wù)支持。
I公司在中國采購中的問題 
(1)在供應(yīng)商篩選方面的困難 
中國的供應(yīng)商信息往往瑣碎而不成體系,有時甚至缺失嚴重,這就意味著要獲得完整的供應(yīng)商信息并進行比較遴選將相當困難。 
(2)基于關(guān)系的談判的挑戰(zhàn) 
公司在進行質(zhì)量、服務(wù)和價格的談判時需要對當?shù)氐纳虡I(yè)文化和關(guān)系有一個完整而深入地了解,這一點在中國則尤其明顯。 
(3) 科技和信息系統(tǒng)方面的困難 
在中國,IT系統(tǒng)和信息基礎(chǔ)設(shè)施不夠健全,信息整合度也較低,質(zhì)量標準體不夠完善,因此采購者可能需要承擔更是的責任和風險。 
I公司的解決方案 
(1)和供應(yīng)商制定長期的發(fā)展戰(zhàn)略,捆綁供應(yīng)商的產(chǎn)能至少2年。 
(2)加在原材料的采購比例。之前,I公司在中國的原材料采購部門只涉及很小比例的不銹鋼和碳鋼。
(3)I公司開始嘗試在紡織品、塑料、木材甚至紙箱方面進行集中采購。 
(4)輔導供應(yīng)商提高生產(chǎn)效率。I公司時每一種材料都有專家對各個供應(yīng)商的生產(chǎn)效率進行評估并提出建議。與供應(yīng)商簽訂長期主能合同。

根據(jù)采購與供應(yīng)鏈的相關(guān)理論與知識,結(jié)合案例分析Ⅰ公司在中國的采購中供應(yīng)商的選擇原則和選擇標準。

答案: 選擇原則
— 全面、具體、客觀的總原則
— 采購與供應(yīng)對...
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問答題

【案例分析題】

I公司在中國市場的采購管理 
I公司是一家從事全球性家具生產(chǎn)與零售的跨國公司,在全世界44個國家及地區(qū)員工總數(shù)達到11萬余人,2010年全球利潤為26.9億政元。該公司憑借精細的采購管理,使得其產(chǎn)品價格與主要競爭對手相比,平均要低30%—50%。 
I公司采用扁平化的管理機制,由幾個主要職能部門(公司)負責整個集團的運轉(zhuǎn),各個部門互相支持,其供應(yīng)鏈有供應(yīng)商、采購及物流配送、研發(fā)中心、商場和顧客組成。同時,有十個支撐模塊,分別負責全球財務(wù)、公關(guān)、內(nèi)部溝通、社會環(huán)境、財產(chǎn)、人力資源、法律、風險管理、市場、物流等。   
I公司在中國的采購采取項目制的形式,具體的采購流程包括以下幾個環(huán)節(jié): 
(1)準備階段 
采購項目啟動前,團隊成員需要界定采購項目的范圍,明確采購項目的目標及目的,分配資源,明確分工;做出時間計劃。 
(2)信息收集 
 采購項目明確后,I公司便開始著手對供應(yīng)商進行開發(fā)與調(diào)整。需收集的信息如下:產(chǎn)品系列、產(chǎn)能、對前景的預(yù)測與承諾、成本等。 
(3)決策制定 
在收集到信息的基礎(chǔ)上進行相關(guān)的分析與決策,確定采購的類型,形成若干初步的采購方案,對比分析之后選擇符合企業(yè)采購標準的采購方案,然后尋找潛在的供應(yīng)商。作為I公司的供應(yīng)商應(yīng)該具備以下特征:質(zhì)量穩(wěn)定,交貨及時,價格合理,優(yōu)質(zhì)服務(wù),穩(wěn)定經(jīng)營,管理先進。 
(4)詢價談判 
I公司會想方設(shè)法找到該產(chǎn)品的原料列表以及供應(yīng)商列表,然戶根據(jù)單個產(chǎn)品所使用的原料數(shù)量和原料價格,再根據(jù)他們估計的生產(chǎn)商愿承擔的毛利水平,定出價格底線。 
(5)采購實施 
與供應(yīng)商簽訂合同,然后廠商便可以授人生產(chǎn),采購團隊中的技術(shù)監(jiān)控人員會經(jīng)常去工廠進行質(zhì)量檢驗及相關(guān)的技術(shù)控制指導等。
(6)項目跟蹤 
在合同的執(zhí)行過程中,I公司還會廠商進行跟蹤評估。I公司根據(jù)對供應(yīng)商的跟蹤考評,決定下一批訂單給哪個供應(yīng)商,訂單量等,以此為基礎(chǔ)開始新一輪采購。 
I公司在中國形成了較為獨特的采購特點,體現(xiàn)在以下幾個方面: 
(1)供應(yīng)商開發(fā) 
要成為Ⅰ公司的供應(yīng)商,須先通過一個共2000多條的考核條目,其中包括價格、環(huán)保、質(zhì)量、物流、環(huán)境、出貨準時度,員工工作條件、勞動時間。安全性因素和供應(yīng)商管理方式等多項要求,以符合其經(jīng)營策略和品牌文化的要求。同一種產(chǎn)品,Ⅰ公司傾向于只選擇一家供應(yīng)商,當需要供應(yīng)的數(shù)量很多事,I公司會考慮選擇第二家供應(yīng)商,由于發(fā)展新的供應(yīng)商成本會非常高,I公司在選擇第二家供應(yīng)商時,會傾向于發(fā)展現(xiàn)有供應(yīng)商。 
(2)供應(yīng)商評估 
對于找到的目標供應(yīng)商,采購小組首先進行開發(fā)策略評估。第一是對于該供應(yīng)商的競爭力特點分析,如考察其組織架構(gòu),利潤或者營業(yè)狀況等;第二根據(jù)其產(chǎn)品東列分析其技術(shù)研發(fā)能力和對材料的使用狀況,第三是該供應(yīng)商的管理層對I公司采購理念的接受程度以及是否愿意進行配合。 
(3)采購訂單管理體系 
I公司在向供應(yīng)商下訂單時,會根據(jù)所采購產(chǎn)品的不同分銷方式采取不同的訂貨方式,目的是幫助供應(yīng)商有計劃地準備生產(chǎn),并讓其銷售終端能夠及時地獲得產(chǎn)品補充。 
常規(guī)訂單,一般采用4周+4周的模式,即工廠接到訂單后4周時間進行生產(chǎn),并在第二個4周將貨物發(fā)送到指定的分銷中心或承運人,再由分銷中心向所需產(chǎn)品的商場倉庫運送。 
訂貨量,I公司對某一種商品訂貨的數(shù)量主要取決于以下幾點:歷史銷售、銷售預(yù)測、在途貨物數(shù)量、已經(jīng)下了訂單但尚未發(fā)貨的貨物數(shù)量、倉庫/商店中產(chǎn)品數(shù)量和產(chǎn)品在倉庫或商場中的全庫存量。 
(4)供應(yīng)商關(guān)系管理 
I公司致務(wù)于維持并發(fā)展和現(xiàn)有供應(yīng)商的關(guān)系。Ⅰ公司對供應(yīng)商提供的支持和承諾包括:長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,保證付款的準時性、承諾在某一期間(一般為一年)一年的采購量,承諾清理協(xié)議庫存量(原材料和成品)、對生產(chǎn)次序提升的支持、對原材料和工廠機器設(shè)備的有效利用、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改進和創(chuàng)新、對包裝的持續(xù)改進、賬務(wù)支持。
I公司在中國采購中的問題 
(1)在供應(yīng)商篩選方面的困難 
中國的供應(yīng)商信息往往瑣碎而不成體系,有時甚至缺失嚴重,這就意味著要獲得完整的供應(yīng)商信息并進行比較遴選將相當困難。 
(2)基于關(guān)系的談判的挑戰(zhàn) 
公司在進行質(zhì)量、服務(wù)和價格的談判時需要對當?shù)氐纳虡I(yè)文化和關(guān)系有一個完整而深入地了解,這一點在中國則尤其明顯。 
(3) 科技和信息系統(tǒng)方面的困難 
在中國,IT系統(tǒng)和信息基礎(chǔ)設(shè)施不夠健全,信息整合度也較低,質(zhì)量標準體不夠完善,因此采購者可能需要承擔更是的責任和風險。 
I公司的解決方案 
(1)和供應(yīng)商制定長期的發(fā)展戰(zhàn)略,捆綁供應(yīng)商的產(chǎn)能至少2年。 
(2)加在原材料的采購比例。之前,I公司在中國的原材料采購部門只涉及很小比例的不銹鋼和碳鋼。
(3)I公司開始嘗試在紡織品、塑料、木材甚至紙箱方面進行集中采購。 
(4)輔導供應(yīng)商提高生產(chǎn)效率。I公司時每一種材料都有專家對各個供應(yīng)商的生產(chǎn)效率進行評估并提出建議。與供應(yīng)商簽訂長期主能合同。

根據(jù)采購與供應(yīng)鏈的相關(guān)理論與知識,結(jié)合案例分析Ⅰ公司采購決策制定前與后涉及了企業(yè)采購決策流程的哪些環(huán)節(jié)?并分析其采購決策的重要作用。

答案: 可能包括:
采購決策流程:
— 確定采購目標
—&ens...
問答題

【案例分析題】

I公司在中國市場的采購管理 
I公司是一家從事全球性家具生產(chǎn)與零售的跨國公司,在全世界44個國家及地區(qū)員工總數(shù)達到11萬余人,2010年全球利潤為26.9億政元。該公司憑借精細的采購管理,使得其產(chǎn)品價格與主要競爭對手相比,平均要低30%—50%。 
I公司采用扁平化的管理機制,由幾個主要職能部門(公司)負責整個集團的運轉(zhuǎn),各個部門互相支持,其供應(yīng)鏈有供應(yīng)商、采購及物流配送、研發(fā)中心、商場和顧客組成。同時,有十個支撐模塊,分別負責全球財務(wù)、公關(guān)、內(nèi)部溝通、社會環(huán)境、財產(chǎn)、人力資源、法律、風險管理、市場、物流等。   
I公司在中國的采購采取項目制的形式,具體的采購流程包括以下幾個環(huán)節(jié): 
(1)準備階段 
采購項目啟動前,團隊成員需要界定采購項目的范圍,明確采購項目的目標及目的,分配資源,明確分工;做出時間計劃。 
(2)信息收集 
 采購項目明確后,I公司便開始著手對供應(yīng)商進行開發(fā)與調(diào)整。需收集的信息如下:產(chǎn)品系列、產(chǎn)能、對前景的預(yù)測與承諾、成本等。 
(3)決策制定 
在收集到信息的基礎(chǔ)上進行相關(guān)的分析與決策,確定采購的類型,形成若干初步的采購方案,對比分析之后選擇符合企業(yè)采購標準的采購方案,然后尋找潛在的供應(yīng)商。作為I公司的供應(yīng)商應(yīng)該具備以下特征:質(zhì)量穩(wěn)定,交貨及時,價格合理,優(yōu)質(zhì)服務(wù),穩(wěn)定經(jīng)營,管理先進。 
(4)詢價談判 
I公司會想方設(shè)法找到該產(chǎn)品的原料列表以及供應(yīng)商列表,然戶根據(jù)單個產(chǎn)品所使用的原料數(shù)量和原料價格,再根據(jù)他們估計的生產(chǎn)商愿承擔的毛利水平,定出價格底線。 
(5)采購實施 
與供應(yīng)商簽訂合同,然后廠商便可以授人生產(chǎn),采購團隊中的技術(shù)監(jiān)控人員會經(jīng)常去工廠進行質(zhì)量檢驗及相關(guān)的技術(shù)控制指導等。
(6)項目跟蹤 
在合同的執(zhí)行過程中,I公司還會廠商進行跟蹤評估。I公司根據(jù)對供應(yīng)商的跟蹤考評,決定下一批訂單給哪個供應(yīng)商,訂單量等,以此為基礎(chǔ)開始新一輪采購。 
I公司在中國形成了較為獨特的采購特點,體現(xiàn)在以下幾個方面: 
(1)供應(yīng)商開發(fā) 
要成為Ⅰ公司的供應(yīng)商,須先通過一個共2000多條的考核條目,其中包括價格、環(huán)保、質(zhì)量、物流、環(huán)境、出貨準時度,員工工作條件、勞動時間。安全性因素和供應(yīng)商管理方式等多項要求,以符合其經(jīng)營策略和品牌文化的要求。同一種產(chǎn)品,Ⅰ公司傾向于只選擇一家供應(yīng)商,當需要供應(yīng)的數(shù)量很多事,I公司會考慮選擇第二家供應(yīng)商,由于發(fā)展新的供應(yīng)商成本會非常高,I公司在選擇第二家供應(yīng)商時,會傾向于發(fā)展現(xiàn)有供應(yīng)商。 
(2)供應(yīng)商評估 
對于找到的目標供應(yīng)商,采購小組首先進行開發(fā)策略評估。第一是對于該供應(yīng)商的競爭力特點分析,如考察其組織架構(gòu),利潤或者營業(yè)狀況等;第二根據(jù)其產(chǎn)品東列分析其技術(shù)研發(fā)能力和對材料的使用狀況,第三是該供應(yīng)商的管理層對I公司采購理念的接受程度以及是否愿意進行配合。 
(3)采購訂單管理體系 
I公司在向供應(yīng)商下訂單時,會根據(jù)所采購產(chǎn)品的不同分銷方式采取不同的訂貨方式,目的是幫助供應(yīng)商有計劃地準備生產(chǎn),并讓其銷售終端能夠及時地獲得產(chǎn)品補充。 
常規(guī)訂單,一般采用4周+4周的模式,即工廠接到訂單后4周時間進行生產(chǎn),并在第二個4周將貨物發(fā)送到指定的分銷中心或承運人,再由分銷中心向所需產(chǎn)品的商場倉庫運送。 
訂貨量,I公司對某一種商品訂貨的數(shù)量主要取決于以下幾點:歷史銷售、銷售預(yù)測、在途貨物數(shù)量、已經(jīng)下了訂單但尚未發(fā)貨的貨物數(shù)量、倉庫/商店中產(chǎn)品數(shù)量和產(chǎn)品在倉庫或商場中的全庫存量。 
(4)供應(yīng)商關(guān)系管理 
I公司致務(wù)于維持并發(fā)展和現(xiàn)有供應(yīng)商的關(guān)系。Ⅰ公司對供應(yīng)商提供的支持和承諾包括:長期穩(wěn)定的合作關(guān)系,保證付款的準時性、承諾在某一期間(一般為一年)一年的采購量,承諾清理協(xié)議庫存量(原材料和成品)、對生產(chǎn)次序提升的支持、對原材料和工廠機器設(shè)備的有效利用、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改進和創(chuàng)新、對包裝的持續(xù)改進、賬務(wù)支持。
I公司在中國采購中的問題 
(1)在供應(yīng)商篩選方面的困難 
中國的供應(yīng)商信息往往瑣碎而不成體系,有時甚至缺失嚴重,這就意味著要獲得完整的供應(yīng)商信息并進行比較遴選將相當困難。 
(2)基于關(guān)系的談判的挑戰(zhàn) 
公司在進行質(zhì)量、服務(wù)和價格的談判時需要對當?shù)氐纳虡I(yè)文化和關(guān)系有一個完整而深入地了解,這一點在中國則尤其明顯。 
(3) 科技和信息系統(tǒng)方面的困難 
在中國,IT系統(tǒng)和信息基礎(chǔ)設(shè)施不夠健全,信息整合度也較低,質(zhì)量標準體不夠完善,因此采購者可能需要承擔更是的責任和風險。 
I公司的解決方案 
(1)和供應(yīng)商制定長期的發(fā)展戰(zhàn)略,捆綁供應(yīng)商的產(chǎn)能至少2年。 
(2)加在原材料的采購比例。之前,I公司在中國的原材料采購部門只涉及很小比例的不銹鋼和碳鋼。
(3)I公司開始嘗試在紡織品、塑料、木材甚至紙箱方面進行集中采購。 
(4)輔導供應(yīng)商提高生產(chǎn)效率。I公司時每一種材料都有專家對各個供應(yīng)商的生產(chǎn)效率進行評估并提出建議。與供應(yīng)商簽訂長期主能合同。

根據(jù)采購與供應(yīng)鏈的相關(guān)理論與知識,結(jié)合案例分析Ⅰ公司的采購流程包括了企業(yè)標準采購流程的哪些環(huán)節(jié)?

答案:

可能包括:
確認需求或重新評估
描述需求
確定采購類型
進行市場分析
確定所有可能的供應(yīng)商
供應(yīng)商的識別和評估
選擇供應(yīng)商
記錄維護

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