A.可以全面梳理該項作業(yè)的過程。
B.便于實現(xiàn)管理人員、技術(shù)人員、作業(yè)人員對作業(yè)流程認(rèn)識的統(tǒng)一。
C.可分析出作業(yè)流程的合理性。
D.是進行系統(tǒng)分析的依據(jù)。
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A.圖形
B.符號
C.文字
D.公式
A.易產(chǎn)生重大損失的作業(yè)
B.效率高且可提升空間不大的作業(yè)
C.容易發(fā)生人員傷亡的作業(yè)
D.故障發(fā)生頻率高的作業(yè)
A.減少動作次數(shù)
B.縮短動作距離
C.盡量單手作業(yè)
D.動作輕快省力
A.利用重力或其他力完成動作
B.按雙手能同時動作布置作業(yè)現(xiàn)場
C.采用最舒適的作業(yè)高度
D.取消不必要的動作
A.取消
B.合并
C.重排
D.簡化
最新試題
美國質(zhì)量大師愛德華茲.戴明認(rèn)為企業(yè)生產(chǎn)線上或作業(yè)流程中的每個人或每個步驟都應(yīng)視為“顧客”。
在精益管理中圍繞客戶需求開展工作是最基本的原則。
整理是永無止境的過程，昨天的必需品到今天就有可能是多余的。
精益化管理是一種管理手段，就是領(lǐng)導(dǎo)的事，與基層職工沒有什么關(guān)系。
精益生產(chǎn)是一套包含準(zhǔn)時生產(chǎn)、單元作業(yè)、5S、看板等內(nèi)容的一套精益工具。
平均故障修理時間越短，設(shè)備正常運行時間就越長，設(shè)備保全性就越高。
精益流程管理使企業(yè)的職責(zé)清晰完整，使單個角色完成獨立且職責(zé)明確的環(huán)節(jié)，從而減少工作過程中的交接次數(shù)，提高工作效率。
精益生產(chǎn)是繼批量生產(chǎn)方式后，企業(yè)流程效率的又一次重大變革。
只要讓價值流動得更快些，就能暴露出價值流隱藏的浪費。
精益生產(chǎn)不講存貨管理，它講求的是消除循環(huán)，因此它追求零存貨制度。